Taglio della lamiera forata NM450 per macchine edili

Cos'è la piastra per schermo perforata NM450 curva?

La nostra piastra forata piegata NM450 è realizzata in acciaio resistente all'usura-di alta qualità. Caratterizzato da elevata robustezza, resistenza agli urti superiore e lunga durata, è un componente fondamentale per l'edilizia e le attrezzature pesanti, ideale per vagli vibranti e sistemi di movimentazione dei materiali per eseguire la cernita, la filtrazione e la resistenza all'usura dei materiali.

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Proprietà meccanica per piastra in acciaio resistente all'abrasione NM450:

 Vantaggi dell'acciaio resistente all'usura-NM450:

La durezza Brinell varia da 420 a 480 HBW. La sua resistenza all'abrasione è da 2 a 3 volte migliore rispetto all'acciaio Q345 e la sua perdita per usura è solo da 1/5 a 1/3 rispetto alle tradizionali piastre in acciaio al carbonio. Queste proprietà meccaniche superiori lo rendono ideale per vagli vibranti, movimentazione di materiali e altre attrezzature-per impieghi pesanti.

 Vantaggi della struttura curva:

• Dispersione dello stress: Il design curvo distribuisce uniformemente l'impatto concentrato nello stress di compressione. Offre una resistenza alla deformazione superiore del 30%–50% rispetto alle piastre piane ed evita rigonfiamenti e fessurazioni.

• Flusso di materiale regolare: Si adatta perfettamente ai percorsi di scorrimento del materiale su tramogge, scivoli e piani vaglianti, riducendo gli inceppamenti, l'accumulo di materiale, la resistenza al flusso e l'usura.

• Maggiore rigidità: Le piastre curve presentano una migliore rigidità alla flessione a parità di spessore. Possiamo utilizzare piastre più sottili (6 mm in sostituzione di 8 mm) per ridurre il peso pur mantenendo la massima resistenza.

 Vantaggi economici:

• Maggiore durata: L'eccellente resistenza all'usura e agli urti prolunga i cicli di manutenzione di 3-5 volte e riduce efficacemente le perdite dovute ai tempi di inattività.

• Soluzione-economica: costo totale del ciclo di vita- inferiore. Sebbene abbiano un prezzo più alto rispetto alle normali piastre in acciaio, offrono un valore complessivo superiore.

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Componenti per escavatori e caricatori

• Rivestimenti per benne e rivestimenti laterali curvi: le sezioni interne curve e gli archi inferiori delle benne resistono all'impatto costante di terreno, roccia e minerali. La struttura perforata riduce il peso complessivo garantendo allo stesso tempo un'affidabile protezione dall'usura e una maggiore durata della benna.

 

• Piastre guida curve della benna: montate sull'apertura di scarico della benna, queste sezioni guida curve eliminano il blocco e l'adesione del materiale, garantendo uno scarico del materiale costante e regolare.

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Macchine per l'ingegneria di vagliatura e trasporto

• Piano di schermatura ad arco/piastra di schermatura curva: il suo profilo curvo si adatta al percorso di rotolamento dei materiali sfusi. Il design perforato consente uno screening e una classificazione efficaci. Questa piastra presenta un'eccellente resistenza all'usura e prestazioni anti-abrasione, con elevata rigidità per prevenire la deformazione e l'intasamento del materiale.

 

• Rivestimento curvo per scivoli e alimentatori: gli scivoli utilizzati per l'alimentazione, il trasferimento e lo scarico subiscono una grave abrasione a causa dello scorrimento ad alta velocità dei materiali sfusi. Questo rivestimento antiusura curvo offre un'eccezionale resistenza all'usura e proprietà auto-pulenti, riducendo notevolmente gli interventi di manutenzione e pulizia.

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Macchinari per la frantumazione/estrazione mineraria

• Rivestimento curvo della tramoggia di alimentazione e piastra curva del ricevitore: resiste all'impatto e all'attrito del minerale in pezzi. L'elevata durezza combatte l'usura da scriccatura e il design curvo ammortizza gli impatti pesanti.

 

• Piastra dell'arco guida di scarico: l'area per guidare il materiale dopo la frantumazione, resistente all'usura-e all'erosione-, che impedisce la rapida usura della piastra.

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Macchine per pavimentazione/movimento terra

Rivestimento interno del silo a forma di arco-: la parete laterale a forma di arco-del silo di stoccaggio impedisce l'adesione del materiale e fornisce resistenza all'usura durante l'attrito a lungo termine- tra sabbia, ghiaia e materiali misti.

 

Deflettore a forma di arco-della tramoggia di scarico: la struttura a forma di arco-della porta di scarico guida il flusso del materiale e riduce l'usura concentrata localizzata.

 Spessore della piastra (selezioni principali)

• Piastre protettive, rivestimenti leggeri: 4 mm, 5 mm, 6 mm
• Fodere per uso generale, deflettori: 6 mm, 8 mm
• -Zona di impatto per carichi pesanti, rivestimenti del corpo della benna: 8 mm, 10 mm, 12 mm

 Selezione del tipo di foro

• Fori rotondi: uso generale, basso costo, buona scorrevolezza, la prima scelta per la maggior parte delle condizioni di lavoro.
• Foro asolato: specifico per applicazioni di vagliatura e scivolo, con migliore effetto anti-intasamento.

 Materiali corrispondenti all'apertura

• Materiali fini/polvere: φ6~φ12mm
• Sabbia e ghiaia convenzionali: φ12~φ20 mm
• Materiali di grandi dimensioni/requisiti anti-intasamento: φ20~φ30 mm

 Parametri dell'arco

• Curvatura/Raggio: rigorosamente personalizzato in base alla curvatura delle parti dell'attrezzatura originale e dello spazio di installazione, suddiviso in arco grande, arco piccolo e arco semi-circolare.
• Lunghezza arco/dimensioni spiegate: lunghezza e larghezza effettive misurate della posizione di installazione, distinguendo tra pannelli ad arco completo e pannelli ad arco giuntati segmentati (i modelli segmentati vengono utilizzati per cavità di grandi- dimensioni).

• Acciaio di alta qualità-NM450 resistente all'usura-Durezza 420–480 HBW, elevata robustezza e grande resistenza agli urti. Resiste alle screpolature anche a basse temperature e resiste all'abrasione pesante-.

• Progettazione strutturale funzionaleLa forma curva assorbe gli impatti ed evita il rigonfiamento; le perforazioni standard garantiscono un flusso di materiale regolare e una vagliatura efficace. Le prestazioni anti-intasamento e anti-deformazione sono eccezionali.

• Ottima qualità di lavorazionePiegatura e perforazione accurate, dimensioni stabili per una facile installazione e un abbinamento perfetto con la tua attrezzatura.

• Lunga durata e minore manutenzioneGrazie all'eccellente resistenza all'usura, prolunga gli intervalli di manutenzione e riduce i tempi di inattività causati da frequenti sostituzioni delle parti.

• Soluzione-economicaCosto totale del ciclo di vita- inferiore e valore complessivo più elevato rispetto ai prodotti in acciaio convenzionali.

• Personalizzazione flessibileDisponibili in vari spessori, specifiche dei fori e curvature per soddisfare le vostre richieste personalizzate.

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 I nostri servizi

Il servizio sarà sempre disponibile per 1. 24 ore.

2. Possiamo personalizzare il prodotto in base al tuo design.

3. Seguiamo il principio: essere onesti, professionali ed efficienti.
4. Servizio post-perfetto.
5. Se sei interessato ai nostri prodotti o ai prodotti correlati, contattaci.

 Certificazione dei materiali

 Imballaggio e spedizione

• Raggruppamento e impilamento ordinatiSeguire rigorosamente le norme internazionali di carico per evitare collisioni e spostamenti durante la consegna.

• Etichette e documenti completiSegni di spedizione chiari su ogni pacchetto. Viene fornito un set completo di certificati e documenti di spedizione per uno sdoganamento regolare.

• Opzioni logistiche diversificateSupporta il trasporto marittimo, terrestre e multimodale, consegna a porti e destinazioni globali.

• Lavoro di caricamento accuratoIl caricamento professionale dei container garantisce che le merci rimangano al sicuro durante l'intero trasporto.

Domande frequenti:

Qual è la differenza tra NM450 e Hardox 450?

NM450: NM450 è un acciaio-resistente all'usura prodotto da diversi produttori. Non ha un marchio specifico ad esso associato. Hardox 450: Hardox 450 è un marchio di acciaio resistente all'abrasione-prodotto da SSAB, un'azienda siderurgica svedese. Hardox è un marchio ben-noto e ampiamente utilizzato nel settore.

È possibile utilizzare NM450 in ambienti-ad alto calore?

NM450 non è progettato per il servizio ad alta-temperatura. Se la temperatura operativa supera i 250 gradi (480 gradi F), il materiale verrà sottoposto a rinvenimento, con conseguente calo significativo della durezza e della resistenza all'usura. Per le applicazioni ad alta-temperatura, sono richiesti gradi o rivestimenti speciali "resistenti al calore".

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