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Jun 03, 2026

Una breve panoramica sulla piastra Inconel 625

Negli impegnativi campi dell’ingegneria petrolchimica, marina e aerospaziale, il costo del guasto dei materiali è catastrofico. Inconel 625 è più di un semplice metallo; è una garanzia ingegneristica.

 

In qualità di fornitore di livello 1,Lega Gneeaffina la sua lamiera utilizzandoProcessi di fusione ad induzione sotto vuoto (VIM) + rifusione ad arco sotto vuoto (VAR).per garantire zero difetti nella matrice. A differenza dei comuni acciai inossidabili soggetti alla corrosione per vaiolatura, il nostro UNS N06625 garantisce un'assoluta integrità strutturale anche se maneggiato in ambienti con acido cloridrico concentrato, acido solforico concentrato e acido fosforico concentrato.

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Una breve panoramica sulla piastra Inconel 625
 

Lega Gnee

 

Una breve panoramica sulla piastra Inconel 625

La lamiera Inconel 625 è una superlega versatile di nichel-cromo-molibdeno, molto apprezzata per la sua eccezionale resistenza alla trazione, eccellente lavorabilità e resistenza superiore alla corrosione e alle alte-temperature. Funziona in modo affidabile in un'ampia gamma di ambienti, dalle basse temperature a 982 gradi (1800 gradi F).

A Brief Overview On Inconel 625 Plate

Lega Gnee

 

Quali sono gli svantaggi dell'Inconel 625?

Svantaggi:Costi elevati: L'Inconel 625 è notevolmente più costoso di molti altri materiali a causa della sua composizione complessa e dei costi associati alla sua produzione. Difficoltà di lavorazione: la tenacità dell'Inconel 625 lo rende più difficile da lavorare, richiedendo strumenti e processi specializzati.

Inconel 625

1. Specifiche della piastra Inconel 625

Formati dei fogli Inconel 625

Spessore: da 0,5 a 50 mm

Larghezza: da 0,5 a 2 metri

Lunghezza: da 0,7 a 6 metri

WNR 2.4856 Dimensioni della piastra

Spessore: da 2,5 a 100 mm

Larghezza: da 0,5 a 2 metri

Lunghezza: da 1,0 a 6 metri

Dimensioni bobina AMS 5599

Spessore: da 0,5 a 5 mm

Larghezza: da 0,5 a 2 metri

Dimensioni delle strisce Inconel 625LCF

Spessore: da 0,15 a 3 mm

Larghezza: Fino a 300 mm

Bordi della piastra Inconel 625

Arrotolato

Mulino

Taglio

Piazza

Proprietà fisiche della piastra UNS N06625

Densità: 8,44 g/cm³

Punto di fusione: 1290–1350 gradi

Intervallo di temperatura: da -200 gradi a 1093 gradi

Nomi commerciali: Alloy 625, Nickel 625, Nickelvac 625, Haynes 625

Standard globali

ASTM: B443, B168, SB443

UNS: N06625|WNR: 2.4856

Altro: VdTÜV 499/531, BS 3072/NA21

 

2. Proprietà fisiche della lastra Inconel 625

Proprietà Valore Significato industriale
Densità 8,44 g/cm³ Stabilità termica ad alta-densità.
Intervallo di fusione 1290 gradi - 1350 gradi Sicurezza delle zone antincendio d'élite-e integrità strutturale.
Valore PREN 45 - 52 (Elite) Prova matematica della superiore difesa dalla vaiolatura.
Modulo di elasticità 205 GPa Rigidità eccezionale sotto carichi di pressione- elevati.

 

3. Proprietà meccaniche della lastra Inconel 625 (solubilizzata)

Proprietà Valore (a 20 gradi) Valore (a 650 gradi)
Resistenza alla trazione (σb) Maggiore o uguale a 827 MPa Maggiore o uguale a 600 MPa
Limite di snervamento (σp0,2) Maggiore o uguale a 415 MPa Maggiore o uguale a 300 MPa
Allungamento (δ5%) Maggiore o uguale al 30% Maggiore o uguale al 35%

 

4. Composizione chimica della piastra Inconel 625 (UNS N06625 / 2.4856)

Ni Cr Mo Nb + Ta Fe C
58,0% minimo 20.0-23.0% 8.0-10.0% 3.15-4.15% Inferiore o uguale al 5,0% Inferiore o uguale allo 0,10%

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5. Applicazioni industriali della piastra Inconel 625

Serviamo come aFornitore affidabileper gli OEM globali di livello 1 in:

Ingegneria navale:Collettori sottomarini, dispositivi di fissaggio-zona splash e sistemi montanti.

Petrolchimico:Recipienti per reattori per la desolforazione dell'acido fosforico e dei gas di scarico (FGD).

Aerospaziale:Sistemi di scarico del motore e soffietti della linea del carburante.

Energia nucleare:Elementi strutturali principali e tubi del generatore di vapore.

Shipbuilding Engineering
Ingegneria della costruzione navale
Petrochemical Plants
Impianti petrolchimici
Aerospace Engine Systems
Sistemi di motori aerospaziali
Nuclear Power Reactor Core Structures
Strutture del nucleo del reattore nucleare

 

6. Spessori disponibili per la piastra in lega Inconel 625

3/16" 1/4" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"
4,8 mm 6,3 mm 9,5 mm 12,7 mm 15,9 mm 19 mm 25,4 mm
1 1/4" 1 1/2" 1 3/4" 2" 2 1/2" 3"  
31,8 mm 38,1 mm 44,5 mm 50,8 mm 63,5 mm 76,2 mm  

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Perché collaborare con Gnee Alloy?

✅️Prezzo di fabbrica diretto:Elimina i ricarichi degli intermediari e assicurati le migliori tariffe perFornitura all'ingrosso.

✅️Tracciabilità MTC 3.1:Analisi termica completa-e verifica delle proprietà meccaniche documentate con ogni lotto.

✅️Spedizione veloce globale:Logistica ottimizzata per Europa, Stati Uniti e Sud-Est asiatico all'interno5-7 giorni lavorativiper gli articoli in stock.

✅️Fabbricazione personalizzata:Offriamo laser di precisione e getto d'acquaTaglia-a-dimensionegrezzi pronti per la vostra catena di montaggio.

Gnee Alloy Inconel 625 certificate

Certificato Gnee Alloy Inconel 625

 

Imballaggio del prodotto in lega Gnee

Tutti i prodotti in acciaio inossidabile sono:

✅️Imballato in pallet o casse di legno

✅️Coperto con involucro-resistente all'umidità

✅️Etichettato con numero di calore, standard e dimensione

✅️Spedito in tutto il mondo via mare, aereo o espresso

Gnee Alloy Product Packaging

Imballaggio in lega Gnee Alloy 625

 

Attrezzature per la produzione di leghe Gnee e test dei prodotti

Gnee Alloy Product Testing
Test della lega Gnee Inconel 625
Gnee Alloy Production Equipment
Attrezzature per la produzione di leghe Gnee Alloy 625

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Domande frequenti

D: L'Inconel 625 può essere saldato senza trattamento termico post-saldatura?
A: SÌ.La lega 625 è una lega solida-rinforzata con una soluzione. Mantiene un'eccellente duttilità e resistenza alla corrosione allo stato-saldato, rendendolo la scelta migliore per le riparazioni sul campo.

 

D: Qual è la temperatura operativa massima per le piastre in lega 625?
R: Per quanto riguarda la resistenza all'ossidazione, è stabile fino a980 gradi (1800 gradi F). Per l'integrità strutturale-portante, viene generalmente utilizzato fino a 650 gradi prima che la resistenza allo scorrimento viscoso diventi un fattore limitante.

 

D: Offrite sconti per quantità per contratti di manutenzione petrolchimica?
R: Assolutamente. Forniamo livelliPrezzi all'ingrossoper partner con contratti a lungo-termine e progetti-MRO (manutenzione, riparazione e revisione) su larga scala.

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