Confronto della corrosione tra lega 20 e Hastelloy C276
Confronto della corrosione tra lega 20 e Hastelloy C276
La lega 20 è-adatta per l'uso in concentrazioni di acido solforico del 20-40% e in ambienti corrosivi generali, ma la sua resistenza alla corrosione non è buona quanto l'Hastelloy C276. Grazie al suo contenuto più elevato di molibdeno e tungsteno, Hastelloy C276 offre una resistenza alla corrosione superiore a una gamma più ampia di prodotti chimici corrosivi (acido cloridrico, acidi misti, cloruri), rendendolo il materiale preferito per gli ambienti più difficili nonostante il suo costo più elevato. Per le applicazioni con mezzi acidi, la lega 20 è un'opzione più economica rispetto all'acciaio inossidabile, mentre il C276 è più adatto per condizioni riducenti/ossidanti estreme, corrosione per vaiolatura e corrosione interstiziale.
La lega C276 è un tipo di lega Hastelloy?
Hastelloy C276 è una delle poche leghe in grado di resistere alla corrosione da soluzioni di cloro gassoso umido, ipoclorito e biossido di cloro. Hastelloy C276 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione alle soluzioni saline fortemente ossidanti (come cloruro ferrico e cloruro rameico).
Hastelloy C-276 è una superlega di nichel-molibdeno-cromo-tungsteno (Hastelloy) il cui vantaggio principale è la resistenza alla corrosione quasi universale. Resiste efficacemente a mezzi corrosivi estremi come acidi forti ossidanti e riducenti, acidi misti, cloruri, cloro gassoso umido e soluzioni saline acide aggressive e mostra prestazioni eccezionali nel resistere alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. È specificamente progettato per gli ambienti industriali più corrosivi, come l'idrometallurgia, l'industria chimica e farmaceutica, la desolforazione dei gas di scarico, l'incenerimento dei rifiuti e l'ingegneria navale, rendendolo uno dei migliori materiali tecnici con la più ampia gamma di resistenza alla corrosione tra le leghe disponibili in commercio.
La lega 20 è un acciaio inossidabile austenitico al nichel-ferro-cromo (comunemente noto come Carpenter 20 o CN7M). La sua caratteristica principale è il significativo miglioramento della resistenza agli acidi riducenti come l'acido solforico e l'acido fosforico, nonché alla tensocorrosione da cloruri, ottenuto attraverso l'aggiunta di elementi come rame e molibdeno. È particolarmente adatto per le condizioni impegnative dei settori chimico, alimentare, farmaceutico e di lavorazione del combustibile nucleare, in particolare per apparecchiature di stoccaggio dell'acido solforico, reattori chimici, ambienti acidi misti e mezzi acidi ad alta-temperatura. È un acciaio inossidabile specializzato-resistente agli acidi che bilancia resistenza alla corrosione, saldabilità e proprietà meccaniche.
Composizione chimica delle leghe Hastelloy C276 e Monel 400
| Elemento | Hastelloy C-276 (in peso%) | Lega 20 (Carpenter 20) (in peso%) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Bilancia | 32.0 - 38.0 |
| Cromo (Cr) | 14.5 - 16.5 | 19.0 - 21.0 |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 - 17.0 | 2.0 - 3.0 |
| Ferro (Fe) | 4.0 - 7.0 | Bilancia |
| Tungsteno (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Cobalto (Co) | Inferiore o uguale a 2,5 | - |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 1,0 | Inferiore o uguale a 2,0 |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale a 0,01 | Inferiore o uguale a 0,07 |
| Vanadio (V) | Inferiore o uguale a 0,35 | - |
| Fosforo (P) | Inferiore o uguale a 0,04 | Inferiore o uguale a 0,045 |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale a 0,03 | Inferiore o uguale a 0,035 |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 1,0 |
| Rame (Cu) | - | 3.0 - 4.0 |
| Niobio (Nb) | - | Inferiore o uguale a 1,0 |
Confronto delle proprietà di resistenza alla corrosione tra le leghe Hastelloy C276 e Monel 400
| Ambiente/Condizione | Hastelloy C-276 | Lega 20 |
|---|---|---|
| Resistenza generale alla corrosione | Eccellente sia nei mezzi ossidanti che riducenti; eccezionale resistenza complessiva alla corrosione. | Buona resistenza generale alla corrosione, in particolare in ambienti con acido solforico. |
| Ambienti ossidanti | Ottima resistenza (es. acido nitrico, acido cromico, sali ossidanti). | Buona resistenza, soprattutto con aggiunte di molibdeno e rame che migliorano le prestazioni. |
| Riduzione degli ambienti | Eccellente resistenza (ad esempio, acido cloridrico, acido solforico diluito). | Buona resistenza all'acido solforico fino a moderate concentrazioni; limitato in acidi forti riducenti. |
| Corrosione localizzata (vaiolatura/fessura) | Resistenza eccezionale grazie all'elevato contenuto di Mo e Cr; numero equivalente di resistenza alla vaiolatura (PREN) molto elevato. | Buona resistenza, ma inferiore a C-276; adatto a molti ambienti contenenti cloruro. |
| Cracking da tensocorrosione (SCC) | Eccellente resistenza all'SCC-indotto dal cloruro; stabile in ambienti aggressivi con cloruro. | Buona resistenza in molti ambienti, ma meno resistente del C-276 in condizioni severe di cloruro. |
| Acido solforico | Eccellente in un'ampia gamma di concentrazioni e temperature. | Ottimo, soprattutto a medie concentrazioni e temperature elevate. |
| Acido cloridrico | Eccellente, anche a temperature e concentrazioni elevate. | Resistenza limitata; non raccomandato per HCl concentrato o caldo. |
| Acido fosforico | Prestazioni eccellenti nella maggior parte delle condizioni. | Buona resistenza, ampiamente utilizzata nella produzione di acido fosforico. |
| Acido nitrico | Resistenza da buona a eccellente; adatto a molte applicazioni. | Eccellente resistenza, spesso utilizzata nel servizio con acido nitrico. |
| Acidi organici (ad es. acetico, formico) | Ottima resistenza. | Resistenza da buona a eccellente. |
| Cloruri e ipocloriti | Eccezionale resistenza alle soluzioni di cloruro sia acide che alcaline. | Buona resistenza in molti ambienti contenenti cloruri, ma non per cloruri altamente ossidanti. |
| Cloro gassoso umido | Ottima resistenza; comunemente usato nei sistemi di candeggina e clorazione. | Buona resistenza, spesso utilizzata in applicazioni simili. |
| Acqua di mare e ambienti marini | Eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. | Buona resistenza, ma meno adatto per acqua di mare ad alta-velocità o ad alta{{1}temperatura. |
| Stabilità alle alte-temperature | Eccellente resistenza all'ossidazione e stabilità termica fino a circa 1100 gradi (2012 gradi F). | Limitato a temperature più basse rispetto a C-276; generalmente fino a circa 400 gradi (752 gradi F). |
Confronto della resistenza alla corrosione
Acido solforico
La lega 20 è specificamente progettata per ambienti con acido solforico. A temperature moderate, funziona eccezionalmente bene in soluzioni di acido solforico fino a una concentrazione di circa il 60%. Si tratta di una soluzione-efficace in termini di costi nelle applicazioni in cui la corrosione da acido solforico è la preoccupazione principale.
Sebbene Hastelloy C276 sia resistente alla corrosione dell'acido solforico, non è ottimizzato per gli ambienti contenenti acido solforico. Negli ambienti con acido solforico in cui la lega 20 è adatta, Hastelloy C276 è generalmente considerato troppo costoso e sovra-ingegnerizzato.
Acido cloridrico
Hastelloy C276 è una delle poche leghe in grado di resistere alla corrosione dell'acido cloridrico in un ampio intervallo di concentrazioni e temperature. La lega 20 non è consigliata per ambienti contenenti acido cloridrico a causa della sua suscettibilità alla rapida corrosione.
Ambienti di cloruro
La lega 20 ha una buona resistenza alla tensocorrosione da cloruro, ma è suscettibile alla corrosione per vaiolatura in soluzioni di cloruro ad alta-concentrazione.
Hastelloy C276 fornisce un'eccellente resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, anche in condizioni di cloruro altamente corrosivo.
Ambienti chimici misti
La lega 20 è efficace in ambienti moderatamente ossidanti e riducenti, ma non è adatta per agenti ossidanti forti come l'acido nitrico.
Hastelloy C276 funziona bene sia in ambienti ossidanti che riducenti, rendendolo una scelta più versatile per applicazioni chimiche miste.
Gnee Steel è un produttore professionale di varie leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 e leghe ad alta temperatura. Siamo specializzati nella produzione e vendita di materiali in lega. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, chimico, energetico, automobilistico e dell'energia nucleare e possiamo fornire soluzioni di materiali in lega personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Per domande sui prezzi dei materiali in lega o per richiedere soluzioni personalizzate di materiali in lega, non esitate a contattarci all'indirizzoru@gneesteelgroup.com per un preventivo.