Oltre all'ovvio divario di resistenza (forza di snervamento di Q355NH maggiore o uguale a 355 MPa vs. Q235NH maggiore o uguale a 235 MPa), anche gli acciai per agenti atmosferici differiscono in modo significativo nella resistenza alle intemperie, principalmente a causa della composizione in lega ottimizzata e delle prestazioni dello strato di ruggine:
Contenuto dell'elemento in lega: Q355NH ha livelli obbligatori più elevati di agenti teatrali - elementi di miglioramento (Cu maggiore o uguale allo 0,25%, CR 0,40-0,80%, Ni 0,30-0,70%) rispetto a Q235NH (Cu maggiore o uguale allo 0,20%, CR/Ni inferiore). Questi elementi promuovono sinergicamente la formazione di una patina protettiva più densa.
Formazione dello strato di ruggine: La patina di Q355NH si stabilizza più velocemente (1,5-2 anni in ambienti lievi) ed è più compatta/aderente; Q235NH impiega più tempo (2-3 anni) per formare uno strato stabile, che è più libero e soggetto a peeling locale.
Long - resistenza alla corrosione del termine: Q355NH ha un tasso di corrosione medio inferiore del 20-50% (0,02-0,035 mm/anno) rispetto a Q235NH (0,03-0,05 mm/anno), specialmente in ambienti duri (aree costiere/salate) dove il suo contenuto di Ni più elevato resiste al cloruro - indotto da un padrone.
In conclusione, Q355NH non è solo una versione di forza "più alta-" di Q235NH - è anche apiù tempo - grado resistenteGrazie alla sua composizione in lega ottimizzata e alla microstruttura raffinata. Ciò rende Q355NH più adatto per le strutture span lunghe -, strutture per esterni (ad es. Bridges, cartelloni pubblicitari, torri di trasmissione) o progetti in ambienti duri (costieri, aree industriali), dove è fondamentale la resistenza alla corrosione del termine lungo -. Q235NH, al contrario, è più costo - efficace per Low - stress, lieve - Applicazioni ambientali (ad esempio, semplici rifugi, non - carico - parti decorative cuscinetti) dove i requisiti di resistenza alle intemperie non sono severi.
