Confronto tra tubi ASTM A312 TP316 e TP316L

Confronto tra tubi ASTM A312 TP316 e TP316L
ASTM A312 TP316L è una versione a basso-carbonio del TP316, la differenza principale è il contenuto di carbonio (massimo 0,03% rispetto a. 0.08%). Il TP316L a basso-carbonio è più adatto per le applicazioni di saldatura perché previene la precipitazione del carburo (sensibilizzazione) e migliora la resistenza alla corrosione. Sebbene TP316 abbia una resistenza alla trazione/resistenza allo snervamento leggermente superiore a causa del suo contenuto di carbonio più elevato, entrambi offrono un'eccellente resistenza alla corrosione generale e alla corrosione da cloruro, grazie alla presenza di molibdeno. Per i componenti saldati a sezione spessa-si consiglia 316L; mentre per applicazioni generali ad alta resistenza-dove la saldatura non è una considerazione primaria, è preferito il 316.
Quali sono le proprietà del materiale ASTM A312 TP316L?
L'acciaio inossidabile A312 TP316L è un acciaio inossidabile austenitico a basso-carbonio. A312 TP316L è realizzato con una composizione di alta-qualità di nichel, cromo e molibdeno, che lo rende adatto a vari settori. Ciò conferisce a questo tipo di prodotto un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione.

ASTM A312 TP316 e TP316L si riferiscono rispettivamente all'acciaio inossidabile 316 e 316L. Il prefisso "TP" indica il "tipo" di acciaio inossidabile. I tubi TP316 o TP316L possono essere trasformati in tubi senza saldatura o saldati longitudinalmente, con estremità saldate di testa o filettate. TP316 è realizzato aggiungendo molibdeno al classico acciaio inossidabile "18-8" (TP304) per migliorarne la resistenza alla corrosione per vaiolatura in ambienti contenenti cloruro. TP316L è una versione a basso tenore di carbonio di TP316; il suo basso contenuto di carbonio migliora le proprietà di sensibilizzazione, aumentando così la sua resistenza alla corrosione della saldatura.
ASTM A312 TP316 e TP316L sono designati rispettivamente come UNS S31600 e UNS S31603. Sebbene più costosi, i tubi TP316/TP316L offrono una maggiore resistenza alla corrosione rispetto ai tubi TP304/TP304L. Possono essere utilizzati in tubazioni per vari processi chimici corrosivi, compresi settori quali inchiostri, rayon, prodotti chimici per la fotografia, carta, tessuti, candeggina e gomma.
Composizione chimica di ASTM A312 TP316 e TP316L
| Elemento | Composizione,% TP316 |
Composizione,% TP316L |
|---|---|---|
| C | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 0,035 |
| Mn | Inferiore o uguale a 2,00 | Inferiore o uguale a 2,00 |
| P | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 |
| S | Inferiore o uguale a 0,030 | Inferiore o uguale a 0,030 |
| Sì | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 1,00 |
| Cr | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| Ni | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| Mo | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Proprietà meccaniche di ASTM A312 TP316 e TP316L
| Requisiti di trazione | TP316 | TP316L |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione min. MPa [ksi] |
515 [75] |
485 [70] |
| Forza di snervamento min. MPa [ksi] |
205 [30] |
170 [25] |
| Allungamento dentro 2", minimo, % (*L) |
35 | 35 |
| Allungamento dentro 2", minimo, %(*T) |
25 | 25 |
Saldatura e corrosione:
TP316:Un elevato contenuto di carbonio può portare alla formazione di carburi (sensibilizzazione) ai bordi dei grani durante la saldatura, riducendo così la resistenza alla corrosione della zona-influenzata dal calore.
TP316L:Il basso contenuto di carbonio impedisce questa sensibilizzazione, fornendo così un'eccellente resistenza alla corrosione intergranulare dopo la saldatura.
Produzione e trattamento termico
I tubi in acciaio senza saldatura realizzati in acciaio ASTM A312 TP316/TP316L devono essere prodotti senza saldature in nessuna fase della produzione. I tubi saldati devono essere fabbricati utilizzando processi di saldatura automatizzati e durante la saldatura non deve essere aggiunto filo di saldatura. I tubi in acciaio TP316/TP316L devono essere sottoposti a trattamento di solubilizzazione, che prevede il riscaldamento del tubo e il suo mantenimento a una temperatura non inferiore a 1040 gradi (1900 gradi F) per un tempo sufficiente a consentire la completa austenitizzazione/dissoluzione di tutti i carburi di cromo. Questo dovrebbe essere seguito da un raffreddamento ad acqua o da altri metodi di raffreddamento rapido per garantire l'assenza di precipitazione di carburo ai bordi del grano. Inoltre, a causa del minor contenuto di carbonio del TP316L, la precipitazione del carburo intergranulare è ridotta, rendendo il TP316L meno incline alla precipitazione del carburo di cromo rispetto al TP316. Ciò può comportare una sensibilizzazione limitata, a vantaggio di saldatura, taglio a fiamma e altre operazioni di lavorazione a caldo.

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