Differenza tra flangia Hastelloy C276 e flangia Hastelloy C22.
Grazie all'elevato contenuto di molibdeno/tungsteno, le flange Hastelloy C276 offrono un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti riducenti; mentre le flange in lega C22, grazie al loro maggiore contenuto di cromo, funzionano bene in ambienti ossidanti e hanno una migliore resistenza alla corrosione generale, alla vaiolatura e all'attacco di cloruri. Pertanto, mentre il C276 ha una resistenza complessiva maggiore e offre prestazioni migliori in determinati ambienti ad alta temperatura/alta pressione, C22 rimane generalmente la scelta preferita per le applicazioni sanitarie.
Quali sono le specifiche tecniche delle flange Hastelloy C276?
Le flange Hastelloy C276 hanno un punto di fusione fino a 1370 gradi Celsius. Questo elevato punto di fusione consente loro di resistere a temperature operative più elevate. Il materiale ha una resistenza alla trazione minima di 790 MPa e una resistenza allo snervamento minima di 355 MPa.
Descrizione delle flange Hastelloy C22
Le flange in lega ad alta temperatura Hastelloy C22 - sono flange saldate resistenti alla corrosione-. Sono utilizzati da diversi decenni, principalmente nell'industria chimica. Hastelloy C22 è noto per le sue eccellenti prestazioni in ambienti con frequente contatto con liquidi e sostanze chimiche aggressive. Anche a temperature elevate mantiene la sua forza e affidabilità, rendendolo ideale per un uso a lungo termine e un'elevata affidabilità.
Descrizione delle flange Hastelloy C276
Le flange Hastelloy C276 - sono un tipo unico di attrezzatura nota per la composizione superiore del materiale e le eccellenti caratteristiche prestazionali. Queste flange sono realizzate in lega Hastelloy C276 ad alta temperatura, che offre resistenza e resilienza eccezionali in ambienti difficili.
Composizione chimica della flangia in lega Hastelloy C276
| Elemento | Ni | Fe | Mn | C | Sì | S | Cr | Mo | P | W | Co | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| minimo | Ordito | 4 | – | – | – | – | 14.5 | 15 | – | 3 | – | – |
| Massimo | – | 7 | 1 | 0.01 | 0.08 | 0.03 | 16.5 | 17 | 0.04 | 4.5 | 2.5 | 0.35 |
Composizione chimica delle flange forgiate Hastelloy C22 secondo ASTM B564.
| Marca | Ni | C | Mo | Mn | Sì | Fe | P | S | Co | Cr | W | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-22 | Ordito | Inferiore o uguale a 0,010 | 12,5–14,5 | Inferiore o uguale a 0,50 | Inferiore o uguale a 0,08 | 2–6 | Inferiore o uguale a 0,02 | Inferiore o uguale a 0,02 | Inferiore o uguale a 2,5 | 20.0–22.5 | 2,5–3,5 | Inferiore o uguale a 0,35 |
Proprietà meccaniche delle flange Hastelloy C276 secondo ASTM B564
Le flange Hastelloy C276 offrono resistenza e tenacità superiori. Il loro carico di snervamento e resistenza alla trazione, così come altre proprietà meccaniche, soddisfano i requisiti di varie condizioni operative difficili.
| Marca | Densità | Punto di fusione | Limite di snervamento (0,2%) | Resistenza alla trazione | Allungamento |
|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | 8,89 g/cm³ | 1370 gradi (2500 gradi F) | 52 000 psi (355 MPa) | 1 150 00 psi (790 MPa) | 40% |
Proprietà meccaniche delle flange Hastelloy C-22
| Marca | Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (0,2%) | Allungamento |
|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy C-22 | 8,69 g/cm³ | 1399 gradi (2550 gradi F) | 1 000 00 psi (690 MPa) | 45 000 psi (310 MPa) | 45% |
Gradi di flangia Hastelloy C276 equivalenti
| STANDARD | IT | UNS | W.Nr. | JIS | GOST | Altro (Russia) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C-276 | NiMo16Cr15W | N10276 | 2.4819 | NW 0276 | XH65MBY | EP760 |
Standard equivalente alla flangia Hastelloy C-22
| STANDARD | UNS | W.Nr. | AFNOR | IT | JIS |
|---|---|---|---|---|---|
| C-22 | N06022 | 2.4602 | – | NiCr21Mo14W | NW 6022 |
Dimensioni della flangia Hastelloy C276/C22
| Dimensione nominale | D.O (OD) |
Spessore minimo (T) |
Diametro del segnale RF (R) |
Numero di fori per bulloni | Diametro del foro | Cerchio di bulloni (A.C) |
SO Diametro interno del foro (SB) |
Diametro interno del foro trivellato (ID foro WN) (WB) |
Diametro base mozzo (HB) |
Dia. dell'HubTop (HT) |
COSÌ LTH (SL) |
WN LTH (WL) |
| 1⁄2 | 3.50 | 0.38 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.88 | 0.62 | 1.19 | 0.84 | 0.56 | 1.81 |
| 3⁄4 | 3.88 | 0.44 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 1.09 | 0.82 | 1.50 | 1.05 | 0.56 | 2.00 |
| 1 | 4.25 | 0.50 | 2.00 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.36 | 1.05 | 1.94 | 1.32 | 0.62 | 2.12 |
| 11⁄4 | 4.62 | 0.56 | 2.50 | 4 | 0.62 | 3.50 | 1.70 | 1.38 | 2.31 | 1.66 | 0.75 | 2.19 |
| 11⁄2 | 5.00 | 0.62 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.95 | 1.61 | 2.56 | 1.90 | 0.81 | 2.38 |
| 2 | 6.00 | 0.69 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.44 | 2.07 | 3.06 | 2.38 | 0.94 | 2.44 |
| 21⁄2 | 7.00 | 0.81 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.50 | 2.94 | 2.47 | 3.56 | 2.88 | 1.06 | 2.69 |
| 3 | 7.50 | 0.88 | 5.00 | 4 | 0.75 | 6.00 | 3.57 | 3.07 | 4.25 | 3.50 | 1.12 | 2.69 |
| 31⁄2 | 8.50 | 0.88 | 5.50 | 8 | 0.75 | 7.00 | 4.07 | 3.55 | 4.81 | 4.00 | 1.19 | 2.75 |
| 4 | 9.00 | 0.88 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.50 | 4.57 | 4.03 | 5.31 | 4.50 | 1.25 | 2.94 |
| 5 | 10.00 | 0.88 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.50 | 5.66 | 5.05 | 6.44 | 5.56 | 1.38 | 3.44 |
| 6 | 11.00 | 0.94 | 8.50 | 8 | 0.88 | 9.50 | 6.72 | 6.07 | 7.56 | 6.63 | 1.50 | 3.44 |
| 8 | 13.50 | 1.06 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 8.72 | 7.98 | 9.69 | 8.63 | 1.69 | 3.94 |
| 10 | 16.00 | 1.12 | 12.75 | 12 | 1.00 | 14.25 | 10.88 | 10.02 | 12.00 | 10.75 | 1.88 | 3.94 |
| 12 | 19.00 | 1.19 | 15.00 | 12 | 1.00 | 17.00 | 12.88 | 12.00 | 14.38 | 12.75 | 2.12 | 4.44 |
| 14 | 21.00 | 1.31 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 14.14 | 13.25 | 15.75 | 14.00 | 2.19 | 4.94 |
| 16 | 23.50 | 1.38 | 18.50 | 16 | 1.12 | 21.25 | 16.16 | 15.25 | 18.00 | 16.00 | 2.44 | 4.94 |
| 18 | 25.00 | 1.50 | 21.00 | 16 | 1.25 | 22.75 | 18.18 | 17.25 | 19.88 | 18.00 | 2.62 | 5.44 |
| 20 | 27.50 | 1.62 | 23.00 | 20 | 1.25 | 25.00 | 20.20 | 19.25 | 22.00 | 20.00 | 2.81 | 5.62 |
| 22 | 29.50 | 1.75 | 25.25 | 20 | 1.38 | 27.25 | 22.22 | 21.25 | 24.25 | 22.00 | 3.07 | 5.82 |
| 24 | 32.00 | 1.81 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.50 | 24.25 | 23.25 | 26.12 | 24.00 | 3.19 | 5.94 |
Differenze tra le flange Hastelloy C22 e C276
Differenze nella composizione chimica
Il contenuto di cromo delle flange Hastelloy C276 è del 14,5-16,5%, leggermente inferiore a quello delle flange Hastelloy C22. Il contenuto di molibdeno è del 15–17%, che è leggermente superiore a C22 e può conferire a C276 una migliore resistenza alla corrosione in alcuni ambienti corrosivi riducenti. Il contenuto di tungsteno è del 3-4,5%, anch'esso leggermente superiore a C22, il che ha un certo impatto sulle prestazioni alle alte temperature e sulla resistenza alla corrosione.
Hastelloy C276 vs Hastelloy C22: flange, resistenza alla corrosione
Entrambe le leghe mostrano una resistenza significativamente migliore alla corrosione generale, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione da cloruri rispetto agli acciai inossidabili, ma il rapporto degli elementi di lega determina le loro applicazioni ottimali:
- C276 in ambienti riducenti: l'aumento del contenuto di molibdeno e tungsteno fornisce un'eccellente resistenza all'acido cloridrico (a temperature e concentrazioni moderate), all'acido solforico diluito e ad altri acidi non ossidanti. Questa è la principale applicazione della lega nell'industria chimica.
- C22 in ambienti ossidanti: l'aumento del contenuto di cromo garantisce un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti altamente ossidanti - acido nitrico, cloruro ferrico, cloruro rameico e altri sali clorurati ossidanti; in tali condizioni il materiale resiste meglio alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.
- Stabilità termica del C22: la lega C22 è progettata per avere una ridotta tendenza a precipitare le fasi intermetalliche durante la saldatura e il servizio, quindi mantiene le sue proprietà nelle strutture saldate che operano a temperature elevate.
- Applicazioni di entrambe le leghe in impianti con acqua di mare e DGS: entrambi i gradi sono utilizzati nei sistemi di desolforazione dei gas di combustione, installazioni marine e offshore; la scelta tra loro è determinata dalla concentrazione degli agenti ossidanti e dalla temperatura del mezzo di processo.
Gnee Steel è un produttore professionale di varie leghe di nichel, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 e leghe ad alta temperatura. Siamo specializzati nella produzione e vendita di materiali in lega. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, chimico, della produzione di energia, automobilistico e nucleare e possiamo offrire soluzioni di materiali in lega personalizzate in base alle esigenze del cliente. Per informazioni sui prezzi dei materiali in lega o per richiedere soluzioni personalizzate, contattateci all'indirizzoru@gneesteelgroup.com.
Domande frequenti:
Domanda 1: Qual è la differenza tra le flange Hastelloy C276 e C22?
Entrambi i materiali - sono leghe di nichel resistenti alla corrosione per la produzione di flange forgiate, che differiscono nel rapporto dei componenti di lega. La lega C276 (UNS N10276) contiene quantità maggiori di molibdeno (15–17%) e tungsteno (3–4,5%), che migliora la resistenza negli ambienti riducenti come l'acido cloridrico e l'acido solforico diluito. La lega C22 (UNS N06022) ha un contenuto di cromo maggiore (20–22,5%), garantendo un'elevata resistenza agli ambienti ossidanti, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale nelle soluzioni ossidanti del cloruro. Per il funzionamento in condizioni altamente ossidanti, viene scelto C22; per l'uso in ambienti riparativi - C276.
Domanda 2: Quale lega ha proprietà meccaniche più elevate: C276 o C22?
Secondo lo standard ASTM B575 per fogli e pannelli ricotti, la resistenza minima alla trazione di C276 è superiore (115 ksi / 790 MPa) rispetto a C22 (100 ksi / 690 MPa). Per le flange forgiate ASTM B564, la resistenza alla trazione minima per entrambi i gradi è 100 ksi (690 MPa), con C22 che ha una resistenza alla trazione leggermente superiore (45 ksi / 310 MPa) rispetto a C276 (41 ksi / 283 MPa). La scelta del materiale non deve essere determinata esclusivamente dalla resistenza meccanica; Il fattore chiave è l’ambiente operativo corrosivo.
Domanda 3: È possibile sostituire le flange C276 con le flange C22?
Non sono ammesse sostituzioni senza previa ispezione. C22 è superiore a C276 in termini di resistenza agli ambienti ossidanti e contenenti cloruri e ha anche una migliore stabilità termica. C276 rimane vantaggioso in ambienti altamente riducenti e in applicazioni in cui è richiesta una maggiore resistenza del materiale ricotto. Prima della sostituzione, è necessario rivedere la chimica completa del fluido di processo, le temperature di esercizio e i codici normativi applicabili.