Perché le articolazioni saldate necessitano di un trattamento speciale
La resistenza alla corrosione di Q235NH non è magica; Viene dallo specificoelementi legati(come rame, cromo, nichel e fosforo) che gli consentono di formare una patina stabile e protettiva.
Il processo di saldatura compromette questa protezione in due modi chiave:
BURN - Off of Learing Elements:L'intenso calore dell'arco di saldatura può causare l'ossidazione degli elementi di lega critica e bruciare dalla superficie del metallo di saldatura e dall'area adiacente immediata (calore - zona interessata - haz).
Modifiche microstrutturali:Il rapido ciclo di riscaldamento e raffreddamento altera la microstruttura dell'acciaio nella HAZ, creando una regione più suscettibile alla corrosione rispetto al metallo di base.
Risultato:L'articolazione saldata diventa un "collegamento debole". Mentre le piastre del genitore Q235NH stanno formando una patina protettiva, la saldatura e HAZ si corroderanno a una velocità più rapida, usando una ruggine protettiva porosa, non -. Questo porta a:
Sventura sgradevole:L'acqua piovana lavrà la ruggine dalla saldatura che corrode attivamente sulla patina stabile, creando strisce di rosso scuro.
Corrosione localizzata:Potenziale di assottigliamento accelerato alla saldatura, che potrebbe compromettere l'integrità strutturale nel tempo.
Metodi di trattamento raccomandati
L'obiettivo è quello diRipristina la corrosione - proprietà resistentinell'area saldata. Ecco i metodi standard, dalla maggior parte ai meno efficaci:
1. Soluzione abrasiva di pattinaggio + pavimentazione (best practice)
Questo è il metodo più efficace e resistente per garantire prestazioni e aspetto uniformi.
Processo:
Esplosione abrasiva:Pulisci la saldatura, la HAZ e tutti i bordi tagliati nelle vicinanze usando esplosioni abrasive (ad es. Con scorie di rame o granato) suSA 2.5 (vicino a - metallo bianco)standard. Ciò rimuove tutta la scala, le scorie e i contaminanti e crea un profilo di superficie uniforme incontaminato.
Applicare la soluzione di patinato:Applicare immediatamente aSoluzione di patinaia di acciaio per agenti atmosferici(un "acceleratore di ruggine" chimico). Questa soluzione catalizza la formazione della patina stabile di ossidrossido di ferro (FEOOH), imitando anni di agenti atmosferici naturali nel giro di poche ore.
Risultato:L'area trattata inizierà a formare una patina protettiva che corrisponde al metallo genitore a colore e alle prestazioni quasi immediatamente.
2. Solo abrasivi (buona alternativa)
Se una soluzione di patinato non è disponibile, la sola esplosione abrasiva da sola è un'ottima opzione.
Processo:Blast abrasiva la saldatura e Haz su uno standard SA 2.5.
Risultato:Ciò espone una superficie di metallo pulito e nudo con la stessa composizione in lega del materiale del nucleo. Se esposto all'atmosfera, inizierà naturalmente a formare la patina protettiva. Sebbene più lento dell'uso di una soluzione, alla fine si fonderà. La chiave è che la superficie è perfettamente pulita.
3. Pulutazione dell'utenzione elettrica + rivestimento (per riparazioni o casi specifici)
Per le situazioni in cui è impossibile la sabbiatura abrasiva (ad esempio, su - riparazioni del sito) o in ambienti altamente aggressivi (costieri, alta salinità), viene utilizzato un sistema di rivestimento protettivo.
Processo:
Pulire l'area della saldatura a unStandard ST3con utensili elettrici (smerigliatrici, pistole ad ago).
Applicare arivestimento traspirante e protettivo.
Opzioni di rivestimento:
Primer meteorologico:Un primer appositamente progettato per l'acciaio per gli agenti atmosferici che consente un po 'di trasmissione di umidità ed è formulato per il clima a un colore simile.
Rivestimento traspirante colorato:Un cappotto leggermente colorato e opaco (ad esempio, acrilico) che protegge la saldatura ma consente all'acciaio circostante di mettere al tempo naturale. La tinta lo aiuta a fondersi visivamente.
Cosa evitare
Lasciandolo non trattato:Ciò garantisce arrugginitura irregolare e striatura.
Usando la vernice standard:Non ricoprire la saldatura con rivestimenti impermeabili (come epossidico o smalto) lasciando nudo il resto. Ciò intrappolerà l'umidità sotto il rivestimento, portando a una grave corrosione nascosta.
Utilizzo di riempitivi errati:Usa sempre elettrodi di saldatura o filo appositamente progettati per l'acciaio per gli agenti atmosferici (spesso etichettati come standard "NH" o di riunioni come AWS E7018 - W). Questi sono "oltre - legati" per compensare l'urto durante la saldatura.
