1. Metodi di taglio consigliati
① taglio del plasma
Meglio per: Piastre spesse (6-50 mm).
Professionisti: Veloce, economico.
Contro: Può lasciare lievi scorie; Macinatura post-taglio richiesta per bordi lisci.
② taglio laser
Meglio per: Piastre da sottile a media (0,5-20 mm).
Professionisti: Alta precisione, bordi puliti, zona minima colpita dal calore (HAZ).
Contro: Higher cost for thick plates (>15 mm).
③ taglio del jojet
Meglio per: Tutti gli spessori (0,5–300 mm).
Professionisti: Taglio a freddo (no haz), ideale per preservare la resistenza alla corrosione.
Contro: Più lento, più costoso.
④ taglio
Meglio per: Piatti sottili (<10 mm).
Professionisti: Veloce ed economico.
Contro: Non adatto a piastre spesse/dure; I bordi potrebbero aver bisogno di sbloccare.
2. Metodi da evitare
Taglio a combustibile per oxy: Il calore eccessivo altera le proprietà resistenti alla corrosione dell'acciaio.
Tagliamento meccanico abusivo: La scarsa qualità della lama può causare cracking dei bordi.
3. Trattamento post-taglio
Macinazione/miscelazione: Bordi lisci per evitare trappole di ruggine.
Passivazione: Accelerare la formazione di patina sui bordi tagliati (ad es. Aceto/spray d'acqua).
4. Considerazioni chiave
Indossare DPI(respiratore/occhiali) per evitare l'inalazione della polvere di ossido di ferro.
Pulizia post-taglio: Rimuovere scorie/contaminanti per mantenere la resistenza alla corrosione.
