La resistenza alla corrosione dell'acciaio per agenti atmosferici Q355NH presenta variazioni regolari con la temperatura, che è direttamente correlata all'impatto della temperatura sulla "velocità di formazione e compattezza dello strato di ruggine" e "l'attività delle reazioni elettrochimiche di corrosione". Le modifiche specifiche sono le seguenti:
Le basse temperature riducono in modo significativo il tasso di corrosione elettrochimica sulla superficie dell'acciaio (a causa della migrazione di ioni indebolite e dell'attività di reazione di ossidazione). Di conseguenza, il processo di corrosione di Q355NH rallenta - a breve termine (ad es. 1-2 anni), lo spessore dello strato di ruggine superficiale aumenta lentamente e raramente si formano ampie aree di fiocchi di ruggine.
Tuttavia, si noti che se basse temperature sono accompagnate da elevata umidità e congelamento - Cicli di scongelamento (ad esempio, congelamento e scioglimento della pioggia/neve), l'umidità si congela ripetutamente e si espande nelle lacune del strato di ruggine, che può danneggiare l'integrità del strato iniziale di ruggine e intuitare il micro "{3}". Tuttavia, rispetto all'acciaio al carbonio ordinario, gli elementi Cu e CR in Q355NH promuovono ancora la formazione di uno strato di ruggine compatto localmente, garantendo che la sua resistenza alla corrosione complessiva rimane superiore a quella dell'acciaio ordinario.
Questo intervallo di temperatura è la migliore condizione per Q355NH per formare uno "strato di ruggine protettivo stabile": la temperatura è abbastanza alta da promuovere la diffusione uniforme di elementi Cu e CR nello strato di ruggine, accelerando la formazione di uno strato di ruggine compatta a causa di un'eccessiva spessa di spessa.
In questa fase, lo strato di ruggine può effettivamente bloccare il contatto tra ossigeno, umidità e metallo di base. Il tasso di corrosione può essere ridotto a 0,01-0,03 mm/anno (solo 1/5–1/3 di quello dell'acciaio normale Q355), rendendo questo la "gamma di prestazioni ottimale" per la resistenza agli agenti atmosferici di Q355NH.
Le alte temperature migliorano notevolmente l'attività della corrosione elettrochimica. Le velocità di reazione di ossidazione e di evoluzione dell'idrogeno sulla superficie dell'accelerazione di Q355NH - a breve termine (ad es. 1-3 mesi in estate), lo spessore dello strato di ruggine può aumentare rapidamente a 60–80 μm. Tuttavia, lo strato di ruggine tende a liberarsi e poroso a causa della "formazione rapida" e gli elementi Cu e CR non possono essere completamente arricchiti per formare una struttura compatta, portando al rischio di "peeling dello strato di ruggine" locale.
Se le alte temperature sono accompagnate da elevata umidità (ad esempio, stagioni di pioggia tropicali), la corrosione si intensificherà ulteriormente. A questo punto, il tasso di corrosione annuale di Q355NH può salire a 0,04-0,06 mm/anno (ancora migliore dell'acciaio ordinario, ma una diminuzione di circa il 30% rispetto al mezzo - ambiente di temperatura). È necessario mantenere la resistenza alla corrosione rimuovendo regolarmente la ruggine della superficie allentata (per evitare l'accumulo di acqua).
