Quando si dipingeQ550NH Acciaio per agenti atmosferici, il pretrattamento della superficie deve bilanciare attentamenteprotezione della corrosioneEAdesione della vernicementre preserva le proprietà intrinseche di agenti atmosferici dell'acciaio (se lo si desidera). Ecco i requisiti critici:
1. Sandblasting (pulizia abrasiva)
Standard: RaggiungereSA 2.5(ISO 8501-1) oSSPC-SP 10(Metallo vicino al bianco) pulizia.
Scelta abrasiva:
UtilizzoAbrasivi non metallici(ad es. Garnet, allumina) Per evitare la contaminazione del ferro.
Evitarescorie di rameOGRANDE ACCIAIO(può incorporare particelle reattive).
Rugosità del profilo: 50–75 μm(Pattern di ancoraggio per l'adesione della vernice).
2. Scala del mulino e rimozione della ruggine
Rimozione completa: Essenziale anche se la patina di Q550NH è desiderata sotto la vernice.
Pulizia chimica:
Acido fosforico (Soluzione 5-10%) per convertire la ruggine residua in fosfato di ferro.
Risciacquare accuratamente per prevenire il fallimento della vernice.
3. Preservare le proprietà degli agenti atmosferici (opzionale)
Per sistemi ibridi: Se viene mantenuta la patina parziale (ad esempio, bordi estetici):
Spotblasting: Pulire solo aree da dipingere.
Stabilizzatori di ruggine: Applicare acido tannico o convertitori proprietari in zone non trattate.
4. Compatibilità di innesco e vernice
Primer ricchi di zinco: Utilizzozinco bassoOsilicato di zincoPrimer per evitare l'interferenza galvanica con Cu/Cr.
Epossidico/poliuretano: Deve esseretraspiranteper consentire la fuga di umidità (evitare le vesciche).
Test: Verifica l'adesione tramiteTest incrociato (ISO 2409)e resistenza a spruzzo salino (ISO 9227).
5. Controlli ambientali
Umidità: Dipingi all'interno4–6 oreDopo aver esploso (max 85% RH).
Temperatura: Applicare tra10–35 gradiper garantire la cura.
