Negli esigenti campi delle turbine a gas industriali e aerospaziali, l'integrità metallurgica è la linea di demarcazione tra prestazioni di picco e guasti catastrofici. Se il tuo progetto aderisce agli Stati UnitiNorma UNS N07713o quello europeoNorma DIN 2.4671, il requisito rimane invariato: la "zona calda" del motore deve possedere una resistenza alla rottura per scorrimento viscoso estremamente elevata.
Come fornitore di superleghe di primo livello, Lega GneeLe barre in lega madre di fusione VIM di non solo soddisfano ma superano i severi requisitiNorma AMS 5391. Il nostro modello di vendita diretta in fabbrica-garantisce che le fonderie di tutto il mondo possano ottenere prodotti di qualità Tier 1 a prezzi all'ingrosso altamente competitivi.
Lega Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671): scheda tecnica e guida all'approvvigionamento all'ingrosso
Lega Inconel 713C (UNS N07713/DIN 2.4671): scheda tecnica e guida all'approvvigionamento all'ingrosso
Inconel 713C (UNS N07713 / DIN 2.4671) è una superlega fusa a base di nichel-cromo-indurente per precipitazione con eccellente stabilità strutturale ed elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, soprattutto nell'intervallo di temperature compreso tra 700 e 1.000 gradi. Grazie alla sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla fatica termica, Inconel 713C è ampiamente utilizzato nei componenti critici dei canali termici delle turbine a gas aerospaziali e industriali.
Quali sono le proprietà del materiale Inconel 713C?
Inconel 713C ha una resistenza alla corrosione estremamente elevata. Dopo il riscaldamento, sulla superficie si forma uno strato di ossido spesso e stabile, che fornisce protezione. Questo materiale mantiene la sua resistenza in un ampio intervallo di temperature. Questa lega metallica è particolarmente adatta per applicazioni con temperature fino a 900 gradi.
1. Composizione chimica dell'Inconel 713C (peso%)
| Elemento | Peso % |
|---|---|
| Nichel (Ni) | Saldo (circa. 70 – 75%) |
| Cromo (Cr) | 11.0 – 14.0 |
| Alluminio (Al) | 5.5 – 6.5 |
| Molibdeno (Mo) | 3.5 – 5.5 |
| Colombo + Tantalio (Nb + Ta) | 1.0 – 3.0 |
| Titanio (Ti) | 0.25 – 1.25 |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale a 0,20 |
| Ferro (Fe) | Inferiore o uguale a 5,0 |
| Boro (B) | 0.005 – 0.015 |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 1,0 |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 1,0 |
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2. Proprietà fisiche della lega Inconel 713C
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 7,91 g/cm³ (0,286 libbre/pollici³) |
| Intervallo di fusione | 1260 gradi – 1288 gradi (2300 gradi F – 2350 gradi F) |
| Conducibilità termica | 20.9 W/m·K |
| Coefficiente di dilatazione termica | 10,6 μm/m· gradi |
3. Proprietà meccaniche della lega Inconel 713C (As-Cast)
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza alla trazione (ultima) | Inferiore o uguale a 952 MPa (circa. 110 – 138 ksi) |
| Limite di snervamento (0,2%) | Inferiore o uguale a 817 MPa |
| Durezza | Inferiore o uguale a 414 HB |
| Resistenza alla rottura | ~414 MPa a 816 gradi (1500 gradi F) dopo 360.000 secondi (100 ore) |
4. Frattura da stress e proprietà di scorrimento viscoso dell'Inconel 713C
| Temperatura | Stress | Vita di rottura | Forza strisciante | Note |
|---|---|---|---|---|
| 700 gradi (1292 gradi F) | 350MPa | ~100 ore | – | A breve-termine |
| 700 gradi (1292 gradi F) | 280MPa | ~1.000 ore | – | A lungo-termine |
| 760 gradi (1400 gradi F) | 240MPa | ~100 ore | – | – |
| 800 gradi (1472 gradi F) | 250MPa | ~100 ore | – | A breve-termine |
| 800 gradi (1472 gradi F) | 200MPa | ~1.000 ore | – | A lungo-termine |
| 800 gradi (1472 gradi F) | – | – | ~200 MPa (0,1%/100 ore) | Forza strisciante |
| 850 gradi (1562 gradi F) | 180MPa | ~100 ore | – | – |
| 900 gradi (1652 gradi F) | 150MPa | ~100 ore | – | A breve-termine |
| 900 gradi (1652 gradi F) | 120MPa | ~1.000 ore | – | A lungo-termine |
| 950 gradi (1742 gradi F) | 100MPa | ~100 ore | – | A breve-termine |
| 950 gradi (1742 gradi F) | 80MPa | ~500 ore | – | – |
| 980 gradi (1796 gradi F) | 70MPa | ~100 ore | – | Massimo a breve-termine |
5. Applicazioni dell'Inconel 713C
Inconel 713Cè specificatamente formulato per componenti strutturali sottoposti a temperature e sollecitazioni estreme.
Aerospaziale:Pale di turbine a gas per motori a reazione, palette guida e giranti di turbine
Automotive:Rotori del turbocompressore e valvole-ad alte prestazioni
Industriale:Pale guida per turbine ad alta temperatura-, componenti della camera di combustione e stampi per forgiatura/fusione
6. Confronto tra Inconel 713C e altre superleghe colate
| Proprietà | Inconel 713C | IN-100 | Mar-M-247 | CMSX-4 (cristallo singolo) |
|---|---|---|---|---|
| Tipo | Cast equiassico | Cast equiassico | Cast equiassico | Cristallo singolo |
| Temp.massima | ~950 gradi | ~1000 gradi | ~1050 gradi | ~1100 gradi |
| UTS (RT) | 830-950MPa | ~900MPa | ~900MPa | ~950MPa |
| SI (RT) | 650-760MPa | ~800MPa | ~800MPa | ~900MPa |
| Allungamento | 2-5% | 2-5% | 2-5% | 2-5% |
| Densità | 7.91 | 7.89 | 8.05 | 8.10 |
| Costo | Alto | Molto alto | Molto alto | Estremamente alto |
7. Guida all'approvvigionamento all'ingrosso di Inconel 713C
Durante l'approvvigionamentoInconel 713C, si prega di contattareLega Gnee, un fornitore specializzato nella fusione di precisione a base di nichel-.
Forme di prodotto comuni:
Fusioni di precisione (prodotti finiti o semi-lavorati)
Lingotti/madri leghe verdi (per rifusione)
Barre di lega madre (per fusione ad induzione sotto vuoto)
Raccomandazioni sugli appalti
Conferma delle specifiche:Assicurarsi che il fornitore rispetti gli standard AMS 5391 o UNS N07713.
Trattamento termico richiesto:Il 713C richiede in genere un trattamento termico (ad esempio, omogeneizzazione/trattamento in soluzione) per ottimizzare la sua resistenza alle alte-temperature.
Colata sotto vuoto:Per le applicazioni aerospaziali critiche, verificare se la fusione viene eseguita in condizioni di vuoto, poiché la fusione sotto vuoto fornisce una maggiore resistenza alla trazione e una migliore resistenza alla fatica.
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8. Perché i produttori globali di fusioni di precisione scelgono Gnee Alloy come-centro unico di approvvigionamento di leghe ad alta-temperatura?
✅️Purezza della fusione ad induzione sotto vuoto:Ogni 2.4671 barra di lega viene prodotta utilizzando ilProcesso di fusione ad induzione sotto vuoto (VIM).. Questo processo rimuove le impurità volatili e i gas disciolti (O, N < 10 ppm), migliorando così la resa della colata.
✅️Prezzi all'ingrosso diretti in fabbrica:Eliminando gli intermediari e i relativi ricarichi, offriamo notevoli vantaggi sui prezzi all'ingrosso per ordini all'ingrosso e contratti di fornitura annuali.
✅️Tracciabilità completa:Ogni spedizione viene fornita con un rapporto completo sui test sui materiali (MTC), che include l'analisi della composizione chimica, l'analisi dei gas e i risultati dei test di frattura da stress.
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Domande frequenti
D: La norma DIN 2.4671 è identica all'Inconel 713C?
A:SÌ.2.4671è il numero materiale europeo equivalente a quello internazionaleUNS N07713designazione. Le nostre leghe madri sono dotate di doppia-certificazione per soddisfare entrambi gli standardAMS 5391.
D: Potete spedire barre in lega madre in Europa o in Asia?
A:Assolutamente. Gestiamo un robustorete logistica globale, offrendo soluzioni ottimizzate di trasporto marittimo e aereo per garantire che il programma di produzione non venga mai interrotto.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per un ordine all'ingrosso?
A:Per Φ75mm/Φ80mm standardbastoncini in lega madre, manteniamo un inventario strategico. Gli ordini all'ingrosso possono in genere essere spediti entro 2-3 settimane.