1. Resistenza alla corrosione: stabile al di sotto di 300 gradi, degradata sopra
Meno o uguale a 300 gradi (ad esempio, climi caldi, vicino a bassi - Equipaggiamento industriale di calore):
La patina rimane stabile. Le alte temperature accelerano la ruggine iniziale (1-3 mesi) ma non abbattere lo strato di ossido maturo. In ambienti di calore - Humid
300 gradi –500 gradi (ad esempio, vicino alle caldaie, alte - condutture di calore):
La patina inizia a ossidarsi ulteriormente in ossidi di ferro porosi sciolti (ad es. Fe₂o₃ si trasforma in Fe₃o₄ in parti). Questo strato "spuntato" perde la sua funzione protettiva e il tasso di corrosione dell'acciaio aumenta (da meno o uguale a 0,1 mm/anno a 0,2-0,5 mm/anno).
>500 gradi (ad es. Forni industriali, esposizione a calore diretto):
La patina si decompone completamente in ossidi di ferro in polvere. L'acciaio di base subisce una rapida ossidazione ("ridimensionamento") e la resistenza alla corrosione scende al livello di normale acciaio al carbonio.
2. Resistenza strutturale: stabile al di sotto di 350 gradi, diminuisce notevolmente sopra
Meno o uguale a 350 gradi:
Nessun cambiamento significativo nella resistenza alla trazione, nella forza di snervamento o nella tenacità. La capacità dell'acciaio di resistere ai carichi (ad es. In ponti, strutture esterne) rimane invariata.
350 gradi –550 gradi:
"Temper Ammorbiding" si verifica - microstrutture come la ferrite e la perlaio iniziano a grossolano, riducendo la resistenza alla snervamento del 10-30%. La tenacità diminuisce anche, rendendo l'acciaio più incline alla deformazione sotto stress.
>550 gradi:
Si verificano trasformazioni di fase (ad es. Austenitizzazione), riducendo drasticamente la forza (del 50% o più). L'acciaio può diventare fragile dopo il raffreddamento, perdendo l'integrità strutturale.



