1. Panoramica del materiale (A606 Acciaio)
Tipo: Acciaio per gli agenti atmosferici (simile a ASTM A588, Corten)
Leghe chiave: Cu, CR, NI, P (migliora la resistenza alla corrosione)
Forza di snervamento: 345 MPa (50 ksi) min
Caratteristica notevole: Forma uno strato di ruggine protettivo ("patina") nel tempo
2. Preparazione pre-raggiungimento
(1) Pulizia superficiale
RimuovereScala del mulino, ruggine, olio o verniceUtilizzo di macinazione, sabbiatura o pulizia chimica.
GarantireI bordi articolari sono puliti(Nessun contaminante).
(2) Design e adattamento
Bevelling: UtilizzoV-Groove, J-Groove o U-Groove for thick plates (>6 mm).
Controllo gap: Mantenere1,5–3 mm di spazio radicaleper la piena penetrazione.
Preriscaldare (se necessario):
Preriscaldare temp: 50–150 gradi (depends on thickness, typically needed for >Piatti da 20 mm).
Interpass temp: Meno o uguale a200 gradi(per evitare un ingresso di calore eccessivo).
3. Metodi di saldatura e materiali di consumo
(1) processi consigliati
| Metodo | Meglio per | Note |
|---|---|---|
| Smaw (stick) | Saldatura sul campo, riparazioni | Utilizzare aste a basso contenuto di idrogeno |
| GMAW (MIG) | Produzione ad alta velocità | Richiede il gas di protezione (AR+CO₂) |
| FCAW (flusso) | Piatti pesanti, saldatura esterna | Auto-schermato o schermato a gas |
| GTAW (TIG) | Precisione, piatti sottili | Finitura di alta qualità |
(2) Selezione di metallo di riempimento
Classificazione AWS:
Smaw: E7018-W(basso idrogeno, grado di agenti atmosferici)
GMAW/FCAW: ER70S-6(per acciaio dolce) oEWNI-1(per una migliore partita di corrosione)
Gtaw: ER70S-2(saldatura più pulita)
Nota: Se le proprietà degli agenti atmosferici corrispondenti sono fondamentali, l'usoFiller specifici per Corten (e.g., AWS A5.28 ER80S-NI1).
4. Parametri di saldatura
(1) Impostazioni tipiche
| Processo | Corrente (a) | Tensione (V) | Velocità di viaggio | Gas (se usato) |
|---|---|---|---|---|
| Smaw | 90–140 (DC+) | 22–28 | Moderare | N/A |
| Gmaw | 150–250 | 22–30 | Veloce | 75% ar + 25% co₂ |
| Fcaw | 180–300 | 24–32 | Medio | CO₂ o auto-protetto |
(2) Controllo in ingresso di calore
Ingresso di calore massimo: Meno o uguale a 2,5 kJ/mm(per evitare la fragilità di Haz).
Tecnica:
Utilizzoperle di stringer(Evitare la tessitura eccessiva).
Saldatura multi-passaper piatti spessi.
5. Trattamento post-cambio
(1) Tasso di raffreddamento
Permettereraffreddamento naturale(Evita di spegnere).
(2) Trattamento termico post-concerto (PWHT, se necessario)
Sviluppo dello stress: 550–650 gradi(per applicazioni critiche).
(3) Finitura superficiale
Macinazione: Cuciture di saldatura liscia per abbinare il metallo di base.
Formazione di patina:
Will Willing SteelSviluppa la ruggine nel tempo(non c'è bisogno di vernice).
Se è necessario la pittura, utilizzarePrimer compatibili con agenti atmosferici.
6. Ispezione e controllo di qualità
Ispezione visiva (VT): Verificare la presenza di crepe, porosità, sottosquadro.
NDT (se necessario):
Dye Penetrant (PT)per difetti di superficie.
Ultrasonic (UT)ORAY (RT)per difetti interni.
Test di durezza: Assicurarsi di durezza di Haz inferiore o uguale a350 HV.
