La procedura di saldatura perQ355NH Piatto d'acciaio per agenti atmosferici(Standard cinese, equivalente aCorten B/ASTM A588) richiede un controllo attento per mantenere la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche. Di seguito è una guida concisa ma completa:
1. Preparazione pre-andamento
Pulizia del materiale: Rimuovi la scala del mulino, la ruggine e i contaminanti (usa la macinatura o lo sgrassare).
Preriscaldare la temperatura:
100–150 gradi(per spessore inferiore o uguale a 20 mm).
150–200 gradi (for thickness >Temperature ambiente da 20 mm o basse).
Progettazione articolare: Use V/U-groove for thick plates (>10 mm) per garantire la piena penetrazione.
2. Metodi di saldatura
| Metodo | Processo consigliato | Note |
|---|---|---|
| Smaw (stick) | E8015-G, E8016-G (aste a bassa idrogeno) | Preriscaldare obbligatorio; Il trattamento termico post-salvato (PWHT) consigliato per sezioni spesse. |
| Gmaw (mig) | Filo ER80S-G (EG, AWS A5.28) | Usa il 75% AR + 25% CO₂ SHIELDING GAS. |
| Fcaw (flusso-core) | E71T-1, E81T1-G | Adatto a condizioni esterne/ventose. |
3. Parametri chiave
Interpassare la temperatura: Meno o uguale a 250 gradi (per evitare un ingresso di calore eccessivo).
Ingresso di calore: 15–25 kJ/cm(controllato per prevenire la fragilità di Haz).
Sequenza di saldatura: Utilizzare la saldatura multi-pass per piastre spesse per ridurre al minimo la distorsione.
4. Trattamento post-salvataggio
Sollievo da stress: PWHT AT550–600 gradi (for thickness >30 mm o applicazioni critiche).
Finitura superficiale:
Rimuovere scorie/schizzi per consentire la formazione di patina naturale.
Evitare di macinare nel metallo di base (conservare lo strato resistente alla corrosione).
5. Preservazione della resistenza alla corrosione
Matching filo/elettrodo: Assicurarsi che il metallo di riempimento contengaCu, Cr, Ni(EG, AWS ER80S-G) per abbinare le proprietà degli agenti atmosferici di Q355NH.
Protezione della cucitura saldata: Se è necessaria la pittura, utilizzare primer resistenti agli agenti atmosferici (ad es. Topcoat acrilico ricco di zinco).
6. Ispezione e test
Penetrante visivo/colorante (PT): Verificare la presenza di crepe/porosità.
Ultrasonic (UT): Per saldature di penetrazione completa in giunti critici.
Test di durezza: Assicurarsi di durezza HAZ inferiore o uguale a 350 HV10.
7. insidie comuni da evitare
Cracking a freddo: Causato dall'idrogeno (utilizzare elettrodi a basso H e preriscaldamento).
Surriscaldamento: Porta a un'eccessiva crescita del grano in HAZ.
Riempitivo non corrispondente: Filler non da atmosfera creano punti deboli nello strato di ruggine.
