1. Preparazione pre-andamento
Pulizia della superficie
Rimuovere la scala del mulino, la ruggine, l'olio e l'umidità dalle aree di saldatura
Usa la pulizia di macinazione o abrasiva (evitare solventi clorati)
Progettazione articolare
Utilizzare tipi di giunti standard (calcio, filetto, lap)
Mantieni il corretto gap della radice (in genere 1-3 mm per giunti di testa)
Preriscaldare
Di solito non richiestoper piatti sottili (<25mm) at ambient temperature >5 gradi
Per sezioni più spesse o basse temperature:
Preriscaldare a100-150 gradi(Misura con i bastoncini temporanei)
2. Processi di saldatura consigliati
| Processo | Adatto per | Note |
|---|---|---|
| Smaw (arco metallico schermato) | Saldatura sul campo, riparazioni | Utilizzare elettrodi a basso contenuto di idrogeno |
| GMAW (MIG/MAG) | Saldatura di produzione | Meglio per l'automazione |
| FCAW (flusso) | Saldatura esterna | Buona penetrazione, resistente al vento |
| Sega (arco sommerso) | Piastre spesse, cuciture lunghe | Alti tassi di deposizione |
3. Selezione di metallo di riempimento
Composizione corrispondente: Usa elettrodi/fili in acciaio agenti in acciaio
AWS/SMAW: E7018-W (EG, LB-52U)
AWS/GMAW: ER70S-6 con flusso di agenti atmosferici
Jis: D5016, D5018 per Smaw
Requisiti chiave:
Basso idrogeno (<5ml/100g)
Controllo dell'umidità (ridotto se esposto)
4. Parametri di saldatura (tipico)
| Processo | Attuale | Voltaggio | Velocità | Gas (se applicabile) |
|---|---|---|---|---|
| Smaw | 110-140a (3,2 mm) | 22-26V | - | - |
| Gmaw | 180-220A | 24-28V | 30-50 cm/min | 75% ar + 25% co₂ |
| Fcaw | 200-280A | 24-32V | 40-60 cm/min | Auto-protetto o co₂ |
5. Considerazioni post-saldate
Rimozione delle scorie: Pulire accuratamente tra i passaggi
Interpassare la temperatura: Mantieni sotto i 250 gradi
Trattamento termico post-salvataggio (PWHT):
Non richiestoPer la maggior parte delle applicazioni
For thick sections (>50 mm), considera il sollievo da stress a 580-620 gradi
Protezione della corrosione:
Consenti la formazione di patina naturale (non è necessario alcuna pittura)
Se è necessaria la pittura, utilizzare primer resistenti agli agenti atmosferici
6. Difetti e prevenzione comuni
| Problema | Causa | Soluzione |
|---|---|---|
| Porosità | Umidità, contaminazione | Superfici pulite, elettrodi secchi |
| Cracking | High Retening, idrogeno | Preriscaldare, elettrodi a basso H. |
| Povera patina | Filler sbagliato | Usa i materiali di consumo abbinati di agenti atmosferici |
7. Standard e certificazione
JIS G 3125: Specifica del materiale di base
AWS D1.1/D1.5: Qualificazione della procedura di saldatura
ISO 15614: Requisiti di test di procedura
