Sommario Tabella delle condizioni di consegna comuni
| Condizione di consegna | Caratteristiche chiave | Vantaggi primari | Applicazioni comuni |
|---|---|---|---|
| Senza cuciture a caldo | Il tubo è formato da una billetta solida ad alte temperature. | Forza superiore, uniformità, nessuna cucitura. | Sistemi ad alta pressione, colonne strutturali critiche, applicazioni pesanti. |
| Saldato (sega/erw) | Formato da piastra laminato/skelp e saldata. | Diametri più convenienti, più grandi, prontamente disponibili. | Framework strutturali, elementi architettonici, applicazioni di pressione non critica. |
| Disegnata a freddo (CDS) | Lavoro a freddo dopo il rotolamento o la saldatura a caldo. | Eccellente precisione dimensionale, superficie liscia, alta resistenza. | Macchinari di precisione, cilindri idraulici, maniche del cuscinetto. |
| Normalizzato | Trattato termico per perfezionare la struttura del grano. | Rapporto maggiore, saldabilità migliorata, sollievo dallo stress. | Applicazioni critiche in ambienti a bassa temperatura o per saldatura pesante. |
Spiegazione dettagliata di ogni condizione
1. Senza saldatura a caldo (HRS)
Processo:Una billetta in acciaio solido viene riscaldata e trafitta attraverso il centro per formare un guscio vuoto (mandrino), che viene quindi allungato e arrotolato alle dimensioni finali e allo spessore della parete ad alte temperature.
Vantaggi:
Nessuna cucitura di saldatura, rendendolo strutturalmente uniforme in tutte le direzioni e ideale per applicazioni ad alta pressione.
Proprietà meccaniche generalmente superiori, specialmente nelle pareti più spesse.
Svantaggi:Più costoso, limitato a diametri più piccoli rispetto ai tubi saldati.
Standard:ASTM A106, ASTM A53 (Tipo S), API 5L.
2. Saldato (il tipo più comune)
Questa categoria include due sottotipi principali:
UN. Resistenza elettrica saldata (ERW):
Processo:Una striscia di acciaio (skelp) è formata a freddo in una forma cilindrica e la cucitura longitudinale viene fusa insieme usando la corrente elettrica.
Caratteristiche:Una cucitura di saldatura stretta e pulita. I moderni processi ERW producono tubi di alta qualità.
B. Arco sommerso saldato (sega):
Processo:Formata dalla piastra in acciaio e la cucitura viene saldata automaticamente sotto una coperta di flusso. Può essere singola (sega) o doppia (dsaw) cucitura.
Caratteristiche:Può produrre tubi con diametri molto grandi e pareti spesse. La cucitura della saldatura è prominente.
Vantaggi: Più conveniente, può produrre una vasta gamma di dimensioni, in particolare diametri di grandi dimensioni.
Svantaggi:La cucitura della saldatura può essere un potenziale punto di debolezza se non correttamente eseguita e ispezionata.
Standard:ASTM A587 (ERW), ASTM A847 (strutturale), ASTM A671 (SAW).
3. INSEAMENTE DEAGNO SUGGERIMENTI (CDS)
Processo:Un tubo senza cuciture a caldo viene disegnato attraverso un dado a temperatura ambiente per ottenere le dimensioni finali.
Vantaggi:
Eccezionale precisione dimensionalee tolleranze strette.
Finitura superficiale interna ed esterna molto liscia.
Aumento della forza e della durezza dovuta asforzo di sforzo.
Svantaggi:Significativamente più costoso, meno duttile e disponibile in dimensioni più piccole.
Applicazioni:Meno comune per gli agenti atmosferici in ruoli strutturali, ma utilizzato dove la precisione è la chiave.
4. Condizioni trattate con calore
I tubi possono essere forniti in stati trattati con calore per migliorare alcune proprietà:
Normalizzato (n):Riscaldato a circa 900 gradi e raffreddato ad aria. Questo affina la struttura del grano, migliorandoDolusità e forza di impatto, particolarmente importante per le strutture saldate nei climi freddi.
Normalizzato rotolato (NR):Il passaggio di deformazione finale nel robusto viene eseguito all'interno dell'intervallo di temperatura di normalizzazione, offrendo un vantaggio simile alla completa normalizzazione.
