Qual è la differenza tra Inconel 600 e Hastelloy C276?

Qual è la differenza tra Inconel 600 e Hastelloy C276?
Inconel 600 eccelle in resistenza alle alte-temperature e resistenza all'ossidazione (ambienti ossidanti), mentre Hastelloy C-276, grazie al suo elevato contenuto di molibdeno, mostra una resistenza alla corrosione superiore in ambienti chimici altamente corrosivi, riducenti o misti, eccellendo in particolare nella resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale. Inconel 600 è adatto per applicazioni ad alta temperatura come i forni, mentre Hastelloy C-276 è adatto per l'industria chimica, marina e petrolifera/del gas in cui sono presenti sostanze chimiche altamente corrosive (acidi, cloruri).
Quali sono gli usi di Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 è ampiamente utilizzato in una varietà di ambienti difficili, come la lavorazione chimica, il controllo dell'inquinamento, la produzione di pasta di legno e carta, il trattamento dei rifiuti industriali e urbani e il recupero di gas naturale acido.

Composizione chimica di Inconel 600 e Hastelloy C276
| Elemento | Inconel 600 (UNS N06600) | Hastelloy C276 (UNS N10276) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Maggiore o uguale al 72,0% | Maggiore o uguale al 57,0 % (Saldo) |
| Cromo (Cr) | 14.0 – 17.0 % | 14.5 – 16.5 % |
| Ferro (Fe) | 6.0 – 10.0 % | 4.0 – 7.0 % |
| Molibdeno (Mo) | – | 15.0 – 17.0 % |
| Tungsteno (W) | – | 3.0 – 4.5 % |
| Cobalto (Co) | – | Inferiore o uguale al 2,5% |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale allo 0,15% | Inferiore o uguale allo 0,01% |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale all'1,0% | Inferiore o uguale all'1,0% |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale allo 0,5% | Inferiore o uguale allo 0,08% |
| Rame (Cu) | Inferiore o uguale allo 0,5% | – |
| Alluminio (Al) | – | – |
| Titanio (Ti) | – | – |
| Vanadio (V) | – | Inferiore o uguale allo 0,35% |
| Fosforo (P) | – | Inferiore o uguale allo 0,04% |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale allo 0,015% | Inferiore o uguale allo 0,03% |
proprietà meccaniche di inconel 600 e hastelloy c276
| Proprietà fisica | Inconel 600 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Densità (g/cm³) | 8.47 | 8.89 |
| Intervallo di fusione (gradi) | 1370 – 1425 | 1325 – 1370 |
| Modulo di elasticità (GPa) | 214 | 205 |
| Conducibilità termica (W/m·K, a 20 gradi) | 14.8 | 11.1 |
| Coefficiente di dilatazione termica (×10⁻⁶/K, 20–100 gradi) | 13.3 | 11.2 |
| Resistività elettrica (μΩ·m, a 20 gradi) | 1.02 | 1.30 |
| Calore specifico (J/kg·K, a 20 gradi) | 444 | 427 |
| Permeabilità magnetica | Tipicamente non magnetico | Tipicamente non magnetico |
| Rapporto di Poisson | 0.29 | 0.30 |
| Diffusività termica (mm²/s, a 20 gradi) | ~3.5 | ~2.9 |
Inconel 600 contro Hastelloy C276 – Resistenza alla corrosione
Entrambe le leghe sono rinomate per la loro eccellente resistenza alla corrosione, ma eccellono in ambienti diversi. Inconel 600 mostra un'eccezionale resistenza all'ossidazione e alla corrosione in atmosfere ossidanti ad alta-temperatura, rendendolo adatto per applicazioni quali componenti di forni e apparecchiature per il trattamento termico.
D'altra parte, Hastelloy C276 dimostra una resistenza alla corrosione superiore negli ambienti riducenti e nelle sostanze chimiche corrosive, tra cui acido cloridrico, acido solforico e idrogeno solforato. La sua composizione unica gli consente di resistere anche agli ambienti più corrosivi, rendendolo un materiale preferito per la lavorazione chimica, la produzione di pasta di legno e carta e gli impianti di trattamento dei rifiuti.
Inconel 600 contro Hastelloy C276 – Applicazioni
Le diverse proprietà dell'Inconel 600 e dell'Hastelloy C276 determinano le loro applicazioni in diversi settori industriali. L'Inconel 600 è comunemente utilizzato nell'industria del petrolio e del gas, nelle centrali nucleari e nel settore aerospaziale, dove è richiesta una resistenza alle temperature-estremamente elevata. Mantiene buone proprietà meccaniche anche ad alte temperature, rendendolo adatto a componenti esposti a calore estremo.
D'altra parte, Hastelloy C276 è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nell'industria della pasta e della carta e negli ambienti marini. La sua eccellente resistenza alla corrosione in ambienti riducenti e sostanze chimiche corrosive lo rende il materiale preferito per apparecchiature e tubazioni che gestiscono fluidi corrosivi.

Gnee Steel è un produttore professionale di varie leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 e leghe ad alta temperatura. Siamo specializzati nella produzione e vendita di materiali in lega. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, chimico, energetico, automobilistico e dell'energia nucleare e possiamo fornire soluzioni di materiali in lega personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Per domande sui prezzi dei materiali in lega o per richiedere soluzioni personalizzate di materiali in lega, non esitate a contattarci all'indirizzoru@gneesteelgroup.com per un preventivo.

