Qual è la differenza tra Inconel 718 e Hastelloy C-276?

Qual è la differenza tra Inconel 718 e Hastelloy C-276?
Inconel 718 offre un'eccellente resistenza alle alte-temperature e all'ossidazione nel settore aerospaziale/energetico, mentre Hastelloy C276 vanta una resistenza alla corrosione superiore, in particolare in ambienti acidi/riducenti, rendendolo ideale per la lavorazione chimica. Inconel 718 dà priorità all'integrità strutturale alle alte temperature, mentre C276 dà priorità alla resistenza chimica. Sebbene entrambi possano resistere a condizioni estreme, il C276 in genere offre prestazioni migliori in ambienti chimici difficili, mentre l'Inconel 718 offre prestazioni migliori nelle applicazioni strutturali ad alta-temperatura.
Qual è la temperatura operativa massima di Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 è una lega di nichel-molibdeno-cromo con eccellente resistenza alla corrosione. Questa lega è resistente alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione. Hastelloy C-276 può essere indurito solo mediante lavorazione a freddo. Il suo intervallo di temperatura operativa va dalle basse temperature a 750 gradi F (400 gradi).

Inconel 718 e Hastelloy C276 – 1. Definizioni
Inconel 718, noto anche come UNS N07718, è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione che combina la resistenza dell'acciaio forgiato con la resistenza alla corrosione delle leghe a base di nichel-. Sviluppato per la prima volta negli anni '50, da allora è diventato un materiale ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale, petrolifera e del gas e chimica.
Hastelloy C276, noto anche come UNS N10276, è una superlega di nichel-molibdeno-cromo rinomata per la sua superiore resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di ambienti corrosivi. Sviluppato negli anni '60, da allora è stato utilizzato negli ambienti chimici, petroliferi e del gas e marini più esigenti.
Confronto della composizione chimica tra Inconel 718 e Hastelloy C-276
| Elemento | Hastelloy C-276 (in peso%) | Inconel 718 (in peso%) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | Bilancia | 50.0 - 55.0 |
| Cromo (Cr) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| Ferro (Fe) | 4.0 - 7.0 | Saldo (minore o uguale a 21,0) |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 - 17.0 | - |
| Tungsteno (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Cobalto (Co) | Inferiore o uguale a 2,5 | Inferiore o uguale a 1,0 |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 1,0 | Inferiore o uguale a 0,35 |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale a 0,01 | Inferiore o uguale a 0,08 |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 0,35 |
| Fosforo (P) | Inferiore o uguale a 0,04 | Inferiore o uguale a 0,015 |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale a 0,03 | Inferiore o uguale a 0,015 |
| Vanadio (V) | Inferiore o uguale a 0,35 | - |
| Alluminio (Al) | - | 0.20 - 0.80 |
| Titanio (Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| Niobio (Nb) | - | 4.75 - 5.50 |
| Tantalio (Ta) | - | Inferiore o uguale a 0,05 |
| Rame (Cu) | - | Inferiore o uguale a 0,30 |
Proprietà meccaniche di Hastelloy C-276 e Inconel 718
| Proprietà | Hastelloy C-276 (temperatura ambiente tipica) | Inconel 718 (temperatura ambiente tipica) |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (ultima) | 690 MPa (100 ksi) min | 1241 MPa (180 ksi) min |
| Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | 283 MPa (41 ksi) min | 1034 MPa (150 ksi) min |
| Allungamento (in 2 pollici / 50 mm) | 40% minimo | 12% minimo |
| Durezza | Rb 100 massimo | Rb 98 - 105 (ricotto), Rc 36 - 44 (invecchiato) |
| Modulo di elasticità (di Young) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) | 200 GPa (29,0 x 10⁶ psi) |
| Densità | 8,89 g/cm³ (0,321 libbre/pollici³) | 8,19 g/cm³ (0,296 libbre/pollici³) |
Inconel 718 e Hastelloy C276 – 2. Caratteristiche principali
Caratteristiche principali dell'Inconel 718:
Alta resistenza:Inconel 718 mantiene un'elevata resistenza anche a temperature elevate, rendendolo adatto per applicazioni strutturali impegnative.
Buona resistenza alla corrosione:Questa lega mostra una buona resistenza alla corrosione in una varietà di ambienti, compresi quelli contenenti cloruri, solfuri e ossidanti.
Eccellente lavorabilità:Inconel 718 è facile da saldare, brasare e modellare, il che lo rende ampiamente applicabile nei processi di produzione.
Basso coefficiente di dilatazione termica:La lega ha un coefficiente di espansione termica relativamente basso, riducendo al minimo lo stress termico durante il funzionamento ad alta-temperatura.
Caratteristiche principali di Hastelloy C276:
Eccellente resistenza alla corrosione:Hastelloy C276 mostra un'eccellente resistenza alla tensocorrosione indotta da cloruri-, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale, rendendolo ideale per ambienti altamente corrosivi.
Elevata stabilità termica:Questa lega mantiene le sue proprietà meccaniche alle alte temperature, rendendola adatta per applicazioni ad alta-temperatura.Buona lavorabilità:Hastelloy C276 è facile da saldare e modellare, ma è necessario prestare particolare attenzione per mantenere la sua resistenza alla corrosione durante la saldatura.
Bassa permeabilità magnetica:Questa lega ha una bassa permeabilità magnetica, che riduce al minimo il rischio di magneto-corrosione in determinati ambienti.
Riepilogo delle differenze chiave
Punti chiave:Inconel 718 =Resistenza alle alte-temperature; Hastelloy C276=Eccellente resistenza alla corrosione.
Ambiente applicativo:Inconel 718 è idoneo per componenti strutturali sottoposti a stress termico; C276 è adatto per fluidi altamente corrosivi, come i fluidi corrosivi.
Composizione chimica:C276 ha un contenuto di molibdeno più elevato, offrendo quindi vantaggi nella riduzione/corrosione acida.

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