Nel campo delle superleghe,Inconel 625 e 718sono due attori principali, ma sono adatti per applicazioni diverse. Per i responsabili degli acquisti e i progettisti di sistemi, la questione più impegnativa è il guasto dei materiali dovuto all’incompatibilità ambientale.
Problema:A causa diInconel 625di come "superlega", è stata scelta per gli alberi di turbine rotanti ad alta-velocità, solo per scoprire che si deforma sotto carico.
Rischio:ScegliereInconel 718per i reattori salamoia offshore ha provocato una catastrofica corrosione per vaiolatura in pochi mesi a causa della sua composizione chimicamente meno stabile rispetto aInconel 625.
Scegliere traInconel 625 (UNS N06625) e Inconel 718 (UNS N07718)è essenzialmente un compromesso-tra carico meccanico e corrosione chimica.
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Qual è la differenza tra Inconel 625 e 718 Alloy?
Qual è la differenza tra Inconel 625 e 718 Alloy?
La lega Inconel 625 è ottimizzata per una resistenza alla corrosione e all'ossidazione superiore. Al contrario, la lega Inconel 718 è ottimizzata per una resistenza meccanica estremamente elevata (resistenza allo snervamento circa due volte quella della lega Inconel 625) e resistenza al creep alle alte temperature.
Quali sono gli svantaggi dell'Inconel 718?
Svantaggi e alternative dell'Inconel 718
Sebbene l'Inconel 718 vanti eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione, presenta anche alcuni inconvenienti: Costo elevato: a causa del complesso processo di produzione, l'Inconel 718 è costoso. Difficile da lavorare: la sua elevata durezza rende difficile la rimozione del materiale e accelera l'usura dell'utensile.
1. Inconel 625 VS 718: differenza chimica
| Elemento | Ni | Cr | Fe | N.B | Mo | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 58 minuti | 20 – 23 | 5 massimo | 3.15 – 4.15 | 8 – 10 | 0,4 massimo |
| Inconel 718 | 50 – 55 | 17 – 21 | ~ 17 | 4.75 – 5.5 | 2.8 – 3.3 | 0.65 – 1.15 |
2. Inconel 625 VS 718: Proprietà meccaniche
| Proprietà | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Metodo di rafforzamento | Soluzione solida | Indurimento delle precipitazioni |
| Resistenza alla trazione | ~930MPa | ~ 1375MPa |
| Forza di snervamento | ~ 517MPa | ~ 1100MPa |
| Allungamento | ~ 30% | 12 – 20% |
| Durezza | ~ 220 HB | ~ 330 HB |
| Temp. massima di servizio | Fino a 980 gradi (1796 ℉) | Fino a 700 – 750 gradi (1292 – 1382 ℉) |
| Resistenza alla corrosione | Eccellente (soprattutto marino) | Molto buono (meno di 625) |
| Saldabilità | Eccezionale | Buono (richiede attenzione) |
Proprietà delle leghe Inconel 625 e Inconel 718
Lega Inconel 625
Inconel 625 è una lega rinforzata con soluzione solida. Le sue proprietà non dipendono dal trattamento termico, ma piuttosto dall'alto contenuto di molibdeno (9%) e niobio (3,5%) nella sua matrice di nichel-cromo.
Eccellente protezione dalla corrosione: praticamente inattaccabile dalla tensocorrosione da cloruri e dalla vaiolatura.
Applicazioni ottimali: sistemi di acqua di mare, reattori chimici, torri di combustione e collettori offshore.
Vantaggi commerciali: la soluzione più conveniente-per un funzionamento stabile a lungo-termine in ambienti acidi e marini.
Lega Inconel 718
Inconel 718è una superlega che indurisce per precipitazione-. La sua forza è ottenuta attraverso un complesso processo di doppio-invecchiamento che fa precipitare il“fase.
Estrema resistenza meccanica:mantiene un'eccellente resistenza alla trazione e alla rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a700 gradi (1292 gradi F).
Applicazioni ottimali:dischi di turbine, alberi di motori, motori a razzo e molle strutturali ad alta resistenza.
Valore aziendale:Per i componenti in cui la sicurezza è fondamentale, l'integrità strutturale è una considerazione primaria, rendendo questo investimento essenziale.
5. Proprietà termiche di UNS N06625 e N07718
| Proprietà termiche | UNS N06625 | UNS N07718 |
|---|---|---|
| Temp. Massima: Meccanica | 980 gradi (1800 gradi F) | 980 gradi (1790 gradi F) |
| Insorgenza della fusione (Solidus) | 1290 gradi (2350 gradi F) | 1260 gradi (2300 gradi F) |
| Conducibilità termica | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-ft- gradi F) | 11 W/m-K (6,5 BTU/h-ft- gradi F) |
| Calore latente di fusione | 330 J/g | 310 J/g |
| Completamento della fusione (liquido) | 1350 gradi (2460 gradi F) | 1340 gradi (2440 gradi F) |
| Capacità termica specifica | 440 J/kg-K (0,1 BTU/libbre- gradi F) | 450 J/kg-K (0,11 BTU/libbre- gradi F) |
| Dilatazione termica | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Temperatura di Curie | -200 gradi (-320 gradi F) | -110 gradi (-170 gradi F) |
6. Guida all'acquisto di Inconel 625 e Inconel 718
Ordina tubi/barre Inconel 625 se:Il sistema di tubazioni è esposto ad acqua di mare, acido fosforico o fluidi contaminati caldi dovePitting e SCCsono le principali modalità di guasto.
Ordina tubi/barre Inconel 718 se:La vostra applicazione prevede un'elevata pressione interna, forze centrifughe o componenti strutturali che non devono "allungarsi" sotto stress massiccio a 650 gradi.
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Domande frequenti
Q1: Posso saldare Inconel 625 su Inconel 718?
A: SÌ.Hanno un'eccellente compatibilità metallurgica. Si consiglia di utilizzareERNiCrMo-3 (lega 625)metallo d'apporto per ottenere i migliori risultati nell'unione di questi due materiali.
Q2: Quale lega è più costosa?
R: Generalmente,Inconel 718 è più costosograzie al contenuto più elevato di niobio e al complesso trattamento termico di invecchiamento in più-fasi (16+ ore) necessario per raggiungere le sue prestazioni.
D3: L'Inconel 718 è intercambiabile con GH4169?
A: Assolutamente.GH4169 è l'equivalente tecnico utilizzato nei progetti internazionali per UNS N07718. Il nostro GH4169 è pienamente conformeAMS 5662 e ASTM B637.
Q4: Supportate piccoli ordini di prova per ricerca e sviluppo?
R: Sì. Come aFornitore affidabile, sosteniamo l'innovazione. OffriamoMOQ flessibilisul nostro-inventario disponibile di barre, lamiere e tubi.