Tubo senza saldatura ricotto lucido in acciaio inossidabile ASME SA312 TP310S

Tubo senza saldatura ricotto lucido in acciaio inossidabile ASME SA312 TP310S
ASME SA312 TP310S è un tubo in acciaio inossidabile ricotto lucido senza saldatura con eccellente resistenza alle alte-temperature e alla corrosione, adatto per applicazioni impegnative come forni e impianti petrolchimici. Le caratteristiche principali includono un elevato contenuto di cromo e nichel, durata a temperature fino a 1149 gradi (2100 gradi F) e buona tenacità alle basse temperature. La sua struttura senza giunture e il processo di ricottura brillante forniscono maggiore resistenza, una finitura superficiale superiore, una maggiore resistenza alla pressione e la capacità di resistere ad ambienti difficili.
Quali sono le specifiche per il tubo senza saldatura SS 316?
Il tubo in acciaio inossidabile 316 ha una resistenza alla trazione minima di 515 MPa e una resistenza allo snervamento minima di 200 MPa. La sua densità arriva fino a 8.000 kg/m³. Gli spessori standard delle pareti di questi tubi vanno da 0,5 mm a 6,35 mm. Il tubo senza saldatura SS 316 non presenta saldature d'angolo.

Specifiche del tubo in acciaio inossidabile 310s
| Specifica dell'acciaio inossidabile 310 | Acciaio inossidabile 310/310S, acciaio inossidabile ASTM A312 |
|---|---|
| Tubo SS UNS S31008 | Tubo in acciaio inossidabile 310 |
| ASTM A312 TP 310 – 310S SS Dimensioni tubo senza saldatura | Peso da 4 a 219 mm: da 0,5 a 20 mm |
| WERKSTOFF NR. 1.4841 Dimensioni tubo saldato | 5,0 mm – 1.219,2 mm |
| ASTM A312 TP 310 – 310S Acciaio inossidabile EFW Dimensioni del tubo | 5,0 mm – 1.219,2 mm |
| Tubo WERKSTOFF NR. 1.4841 in acciaio inossidabile Swg e Bwg | 10 maglie., 12 maglie., 14 maglie., 16 maglie., 18 maglie., 20 maglie. |
| Schedula dei tubi in acciaio inossidabile 310 – 310S | SCH5, SCH10, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40, SCH40S, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| SS UNS S31008 Swg e Bwg | 10 maglie., 12 maglie., 14 maglie., 16 maglie., 18 maglie., 20 maglie. |
| Tubo in acciaio inossidabile 310spessore della parete | 0,020" –0,220", (disponibili spessori di parete speciali) |
| TP310 SS Lunghezza | Tubi e tubi a lunghezza casuale singola, doppia casuale, standard e tagliata |
| Finitura ASTM A 358 SS 310 – 310S | Lucido, AP (ricotto e decapato), BA (lucido e ricotto), MF |
| Forma ASTM A 312 SS 310 – 310S | Rotondo, idraulico, piegato a "U" o cavo, LSAW, caldaia, tubo diritto, tubo rivestito, tubo rettangolare e quadrato ecc |
| Tipo in acciaio inossidabile 310/310S | Tubi saldati, senza saldatura, ERW, EFW, fabbricati, piegati a "U" o cavi, idraulici, LSAW, caldaie, tubi diritti, tubi a spirale, tubi tondi, rettangolari, quadrati, ecc. |
| TP310 SS Fine | Estremità liscia, estremità smussata, tubo filettato |
Gradi equivalenti per tubi in acciaio inossidabile 310 – 310S
| Grado | UNS n | Vecchio britannico | Euronorma | SS svedesi | JIS giapponese | ||
| Che cavolo | En | NO | Nome | ||||
| 310 – 310S | S31000/S31008 | – | – | 1.4841/1.4845 | – | – | SUS 310 – 310S |
Composizione chimica dei tubi in acciaio inossidabile 310
| Grado | C | Mn | Sì | P | S | Cr | Mo | Ni | N | |
| 310 | min. | – | – | – | – | – | 24.0 | – | 19.0 | – |
| massimo | 0.25 | 2.0 | 1.50 | 0.045 | 0.030 | 26.0 | 22.0 | – | ||
Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio inossidabile 310 – 310S
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) min | Carico di snervamento 0,2% Proof (MPa) min | Allungamento (% in 50mm) min | Durezza | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| 310 – 310S | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
Proprietà fisiche dei tubi in acciaio inossidabile 310 – 310S
| Grado | Densità (kg/m3) | Modulo elastico (GPa) | Coefficiente medio di dilatazione termica (m/m/0C) | Conducibilità termica (W/mK) | Calore specifico 0-1000C (J/kg.K) | Resistività elettrica (nm) | |||
| 0-1000C | 0-3150C | 0-5380C | a 1000C | a 5000C | |||||
| 310 – 310S | 7750 | 200 | 15.9 | 16.2 | 17.0 | 14.2 | 18.7 | 500 | 720 |
Costruzione e trattamento superficiale
Senza giunzioni: prodotto utilizzando un processo di estrusione, non presenta saldature, il che lo rende più resistente dei tubi saldati e più adatto per applicazioni ad alta-pressione.
Ricottura brillante: il processo di finitura prevede la ricottura in un forno ad atmosfera controllata per pulire la superficie, fornendo una finitura liscia e brillante senza la necessità di decapaggio o sabbiatura.
Applicazioni e usi industriali
Applicazioni ad alta-temperatura: comunemente utilizzate in fornaci, scambiatori di calore e altri ambienti ad alta-temperatura.
Chimico e petrolchimico: la sua resistenza alla corrosione lo rende la scelta ideale per l'industria chimica, farmaceutica e petrolchimica.
Altri usi: viene utilizzato anche nella lavorazione di alimenti e bevande e alcuni modelli vengono utilizzati in applicazioni specializzate come la produzione di urea.

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